[发明专利]一种防霉木材的生产工艺

说明书

本发明公开了一种防霉木材的生产工艺，包括如下步骤：步骤1，木材烘干，步骤2，向木材通入防霉剂，然后保温35～55分钟，关闭发热装置，静置至室温；步骤3，将木材浸泡在装有防霉剂的浸泡池中；步骤4，将经过步骤3处理后的木材再次放入密闭室内，向密闭室内通入蒸汽；步骤5，将经过步骤4的木材放入烘干炉内烘干；步骤6，在阴凉处，放置2～3天后上漆即可。用本发明生产出来的木材制造出来的家具，长期使用后也不会出现长霉的情况，延长了木质家具的使用寿命。

技术领域

本发明涉及一种木材的处理工艺，尤其涉及一种能够防止木材长霉的处理工艺。

背景技术

木制家具用到的木材主要有实木原木板、多层实木板（多层板）和多层刨花板，实木原木板打造出来的家具经久耐用，外观漂亮，但是造价成本高，售价高，根据不同的木料，价格相差很大，普通消费者难以承受。多层刨花板打造出来的家具价格低，外观漂亮，但是长期使用后，容易受潮变形发霉，使用寿命较短。木质家具普遍存在一个问题，那就是长期使用后，木质家具会出现受潮发霉的情况，导致家具的外观和使用寿命受到影响。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种防霉木材的生产工艺，用该工艺生产出来的木材制造出来的家具，长期使用后也不会出现长霉的情况，延长了木质家具的使用寿命。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种防霉木材的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1，木材烘干

1.1在带皮的木材的中心钻圆孔，圆孔贯通整个木材，圆孔沿着木材轴线延伸；

1.2将中心钻有圆孔的木材码垛防在密闭室内；

1.3向木材的圆孔内通入蒸汽，蒸汽温度为80～88℃，通入蒸汽的时间为1.5～3小时；

1.4在密闭室内静置3～4.5小时；

1.5打开密闭室，将密闭室内的蒸汽抽走；

1.6在木材上钻多个径向孔，径向孔与圆孔连通；

1.7向圆孔内通入干燥的热风，热风温度为120～135℃，通入热风的时间为2～4小时；

1.8在密闭室内安装发热装置，将密闭式内的温度控制在110～120℃，保温3～3.5小时，关闭发热装置，静置至室温；

1.9剥去木材的皮；

步骤2，将木材的圆孔一端堵住，从圆孔的另一端灌入防霉剂，一直到防霉剂从径向孔中溢出，堵住圆孔的另一端以及径向孔，打开密闭室内的发热装置，将密闭式内的温度控制在65～72℃，保温35～55分钟，关闭发热装置，静置至室温；

步骤3，打开圆孔和径向孔，将木材浸泡在装有防霉剂的浸泡池中，浸泡8～9.5小时，浸泡池中底部安装有超声波振荡仪，浸泡池中充满浸泡池容积2/3的防霉剂，防霉剂的温度控制在65～72℃；

步骤4，将经过步骤3处理后的木材再次放入密闭室内，向密闭室内通入蒸汽，蒸汽的温度控制在110～115℃，通入蒸汽2.5小时后，停止通入蒸汽，将木材静置在密闭室内8小时，通入蒸汽的流量控制在16～21L/h；

步骤5，将经过步骤4的木材放入烘干炉内烘干，烘干炉的温度控制在118～126℃，烘干1.5～1.8h后关闭烘干机，将木材静置在烘干机内1～1.5h；

步骤6，在阴凉处，放置2～3天后上漆即可。

所述防霉剂用市面上的防霉剂即可。

作为优选，所述防霉剂按照重量份数计包括如下原料：

百合花5.5～12份