[发明专利]一种新型搓纸轮

说明书

一种新型搓纸轮，涉及打印机技术领域，包含左驱动杆、搓纸轮、右驱动杆和异物回收棒。搓纸轮表面分布有直径在0.5mm至3mm的圆孔；左驱动杆为金属制成，右端为直径与搓纸轮外径相同的圆形挡板，异物回收棒为石墨制成，在搓纸轮和左驱动杆组装到一起时，异物回收棒被固定到搓纸轮的中间。在打印机中，左驱动杆被施加不超过24V的电压，由于左驱动杆和异物回收棒分别是金属和石墨，在通电的情况下，异物回收棒会带电。打印机在打印的过程中，如果有纸屑粘到搓纸轮上，由于搓纸轮表面分布有圆孔，利用异物回收棒上带电的现象，会将细小的纸屑吸到异物回收棒上，保持搓纸轮上的清洁，从而延长搓纸轮的使用周期。

技术领域

一种新型搓纸轮，涉及打印机技术领域，尤其涉及一种搓纸轮。

背景技术

办公用的一体印刷机、复印机、激光打印机、验钞机、扫描仪、阅卷机等上纸的方式属于搓纸轮旋转强行搓纸方式，这种方式的特点在于机器体积小、造价较低。强行搓纸方式指的是搓纸轮将下压的第一张纸头边缘，通过压力和粘黏作用，旋转时带动纸张前移、更多地被压在搓纸轮下，顺利地随着搓纸轮的旋转向前进纸。这时搓纸轮对第一张纸的摩擦力一定要大于下面摩擦片的阻尼力，纸张才能顺利前行。但是，搓纸轮的压力不可以超过摩擦片对第二张纸的阻尼力，否则就会带动第二张纸随着越过摩擦片造成双张进纸。由于搓纸轮不停地与纸硬接触，毕竟还是有摩擦的，而目前的搓纸轮材料存在长时间的使用之后，表面容易出现磨损，而且纸屑容易粘附在搓纸轮的表面，造成搓纸轮对纸张的摩擦力下降，导致打印机无法正常上纸。

发明内容

针对上述现有技术的不足之处，本发明提出的一种新型搓纸轮，降低搓纸轮使用过程中表面的磨损程度，并减少纸屑粘附在搓纸轮表面。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种新型搓纸轮，包含左驱动杆、搓纸轮、右驱动杆和异物回收棒。所述搓纸轮是中空的柱形结构，右端固定在右驱动杆上，左侧面有上下两个卡扣孔，表面呈不平整的凹凸面，凹面表面分布有直径在0.5mm至3mm的圆孔；所述左驱动杆为金属制成，右端为直径与搓纸轮外径相同的圆形挡板，挡板上与搓纸轮卡扣孔相对应的位置有两个凸出的卡扣，所述异物回收棒为石墨制成，在搓纸轮和左驱动杆组装到一起时，挡板上的卡扣和搓纸轮上卡扣孔扣在一起，并互相固定相对位置，异物回收棒被固定到搓纸轮的中间。

本发明的实现方法是：在打印机中，左驱动杆被施加不超过24V的电压，由于左驱动杆和异物回收棒分别是金属和石墨，在通电的情况下，异物回收棒会带电。打印机在打印的过程中，如果有纸屑粘到搓纸轮上，由于搓纸轮表面分布有圆孔，利用异物回收棒上带电的现象，会将细小的纸屑吸到异物回收棒上，保持搓纸轮上的清洁。

本发明的有益效果是：1、防止纸屑吸附在搓纸轮上，造成上纸异常，延长搓纸轮的使用寿命。

附图说明

图1是本发明一种新形搓纸轮的结构示意图，图2是本发明一种新形搓纸轮的搓纸轮和右驱动杆的结构示意图，图3本发明一种新形搓纸轮左驱动杆和异物回收棒的示意图。其中：1为左驱动杆，2为搓纸轮，3为右驱动杆，4为异物回收棒，12为挡板，13为卡扣，21为圆孔，22为卡扣孔。

具体实施方式

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图与实施例，对本发明作进一步的说明。

参照附图1、附图2和附图3，一种新型搓纸轮，包含左驱动杆1、搓纸轮2、右驱动杆3和异物回收棒4。所述搓纸轮2是中空的柱形结构，右端固定在右驱动杆3上，左侧面有上下两个卡扣孔22，表面呈不平整的凹凸面，凹面表面分布有直径在0.5mm至3mm的圆孔21；所述左驱动杆1为金属制成，右端为直径与搓纸轮2外径相同的圆形挡板12，挡板12上与搓纸轮2卡扣孔22相对应的位置有两个凸出的卡扣13，所述异物回收棒4为石墨制成，在搓纸轮2和左驱动杆1组装到一起时，挡板12上的卡扣13和搓纸轮2上卡扣孔22扣在一起，并互相固定相对位置，异物回收棒4被固定到搓纸轮2的中间。在打印机中，左驱动杆1被施加不超过24V的电压，由于左驱动杆1和异物回收棒4分别是金属和石墨，在通电的情况下，异物回收棒4会带电。打印机在打印的过程中，如果有纸屑粘到搓纸轮2上，由于搓纸轮2表面分布有圆孔21，利用异物回收棒4上带电的现象，会将细小的纸屑吸到异物回收棒4上，保持搓纸轮2上的清洁，从而延长搓纸轮2的使用寿命。