[发明专利]具有抗环境应力开裂性的吹塑用复合材料及该复合材料的制备方法

说明书

本发明公开了一种具有抗环境应力开裂性的吹塑用复合材料及该复合材料的制备方法，所述复合材料的原料按重量份包括：线性低密度聚乙烯50‑70份、高密度聚乙烯30‑45份、紫外线吸收剂8‑12份、抗氧剂1‑2份、乙烯‑醋酸乙烯共聚物10‑20份、热塑性弹性体4‑5份、氯化聚乙烯2‑3.5份、钡锌稳定剂1‑3份、塑化剂4‑10份、纤维增强填料4‑8份、硅烷偶联剂2‑4份、降解剂3‑7份、增强剂2‑4份、胶黏剂3‑5份；所述方法包括将各组份加入高速混合机中搅拌后转入低速混合机中搅拌冷却，然后转入双螺杆挤出机中熔融共混挤出，经模具成型并保压冷却后脱模取件。本发明能够在满足其使用所需硬度的基础上具有优异的耐环境应力开裂性、韧性、耐燃性、耐化学药品性，同时投入成本较低且安全环保。

技术领域

本发明涉及一种具有抗环境应力开裂性的吹塑用复合材料及该复合材料的制备方法。

背景技术

环境应力开裂是指塑料树脂在环境因素和应力因素的协同作用下发生的裂解，当成型塑料制品存在应力时与某些活性介质（比如洗涤剂、酸、碱或有机溶剂）接触，会非常容易出现脆性裂纹并最终导致塑料制品断裂。现有技术中，塑料制品随处可见，无论是在工业、农业还是包装领域都有着非常广泛的应用，但是现有的塑料制品通常是由低密度聚乙烯树脂为主要原料，配合其他助剂经熔融混炼而成，实际使用过程中受外力作用或接触某些活性介质时易出现变形甚至裂解，使用寿命较短，不仅无法满足使用所需的抗冲击强度、韧性以及稳定性，而且存在难以降解的问题。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种具有抗环境应力开裂性的吹塑用复合材料。

本发明的技术方案是：一种具有抗环境应力开裂性的吹塑用复合材料，其原料按重量份包括：线性低密度聚乙烯50-70份、高密度聚乙烯30-45份、紫外线吸收剂8-12份、抗氧剂1-2份、乙烯-醋酸乙烯共聚物10-20份、热塑性弹性体4-5份、氯化聚乙烯2-3.5份、钡锌稳定剂1-3份、塑化剂4-10份、纤维增强填料4-8份、硅烷偶联剂2-4份、降解剂3-7份、增强剂2-4份、胶黏剂3-5份。

进一步的，本发明中所述抗氧剂为抗氧剂1010。

进一步的，本发明中所述热塑性弹性体为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物中的一种。

进一步的，本发明中所述塑化剂为乙酰柠檬酸三丁酯。

进一步的，本发明中所述纤维增强填料为玻璃纤维、纳米硼纤维、棉纤维以1:3:3的质量比混合而成的共混物。

本发明解决的另一技术问题是提供一种具有抗环境应力开裂性的吹塑用复合材料的制备方法，包括以下步骤：1）将线性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、紫外线吸收剂、抗氧剂、乙烯-醋酸乙烯共聚物放入高速混合机中并在70-85℃的温度下高速搅拌5-8min；2）将温度升至90-95℃，继续向高速混合机中加入热塑性弹性体、氯化聚乙烯、钡锌稳定剂、塑化剂、纤维增强填料、硅烷偶联剂并搅拌3-4min；3）最后向高速混合机中加入降解剂、增强剂、胶黏剂并搅拌2-3min；4）将高速搅拌得到的混合物转入低速混合机中搅拌冷却，直至温度降至40-50℃时取出；5）将混合物转入双螺杆挤出机中并在140-170℃的温度下熔融共混挤出，经模具成型并保压冷却后脱模取件。

进一步的，本发明中步骤1）至步骤3）中所述高速混合机的转速为750-1000r/min。

进一步的，本发明中步骤4）中所述低速混合机的转速为60-85 r/min。

进一步的，本发明中步骤5）中保压压力为30-50MPa，保压时间为15-40s，冷却时间为20-60s。