[发明专利]一种釉面砖的一次烧成工艺及其砖坯的制备方法

权利要求书

1.一种釉面砖的一次烧成工艺，其特征在于：将包含水洗黑坭的砖坯体粉料进行压制成型，干燥制得砖坯，施釉，然后进行一次烧成，先用微波预热5-10min，然后再升温至1120-1150℃烧成，时间40-60min，得到一次烧成釉面砖。

2.根据权利要求1所述的一次烧成工艺，所述微波功率为800-1200W，频率为1500-2000MHz。

3.根据权利要求1所述的一次烧成工艺，所述砖坯体的原料包括水洗黑坭、钾钠石粉、兴宁高铝钾砂、高铝砂、硅灰石、透石灰和龙田砂。

4.根据权利要求3所述的一次烧成工艺，所述釉面砖坯体原料主要由以下重量百分比的原料组成：广东水洗黑坭10-15％、钾钠石粉13-23％、兴宁高铝钾砂12-22％、高铝砂20-28％、硅灰石2-5％、透石灰5-10％、龙田砂13-22％。

5.根据权利要求1所述的一次烧成工艺，所述干燥温度为140-160℃，干燥时间为90-120min。

6.根据权利要求1-5所述的釉面砖的砖坯的制备方法，所述砖坯体粉料的制备包括以下步骤：

(1)按重量百分比称取釉面砖坯体原料水洗黑坭和硬质料组成成分；

(2)将水洗黑坭和硬质料分别加入到两台球磨机中，加水进行球磨；

(3)将球磨后的硬质料直接喷雾干燥，得到硬质料粉料，将球磨后的水洗黑坭泥浆转移到带磁力搅拌的超声空化池中，在搅拌的同时进行超声空化，直接抽出喷雾干燥，得到水洗黑坭粉料；

(4)将硬质料粉料用压缩空气按逆顺时针旋流方向从混料筒中部鼓入，将水洗黑坭粉料用压缩空气按逆时针旋流方向从混料筒中部相对于硬质料粉料鼓入口的位置鼓入，并将聚乙醇溶液从混料筒顶部向下进行喷雾，从混料筒底部卸料得到的砖坯体粉料。

7.根据权利要求6所述的制备方法，所述硬质料粉料和水洗黑坭粉料的鼓入的旋流方向向上倾斜15-45°。

8.根据权利要求6所述的制备方法，所述超声的频率为15-40KHz，功率1200-1500W，超声时间15-30min。

9.根据权利要求6所述的制备方法，所述聚乙烯醇溶液的质量分数为5-10wt％，其喷入量占硬质料粉料和水洗黑坭粉料总重量的3-6％。