[发明专利]一种人造胶合板的加工方法

说明书

本发明公开了一种人造胶合板的加工方法，本发明的阻燃剂包括氢氧化镁、氢氧化铝、超细硼酸锌、纳米Mg/Al‑LDH、滑石粉和改良剂组成，为无机阻燃剂，不含甲醛，无毒无异味，组成简单，绿色环保；在制造人造板时根据板材的特点，阻燃剂的使用方法也不同，使得阻燃剂的阻燃效果和与粘胶剂的相容性发挥到最佳，即：胶合板是包括木段旋切成单板或包括木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成，通过将胶合板浸泡在阻燃剂的方式，阻燃剂可以有效的附着在胶合板的表面，提高胶合板的阻燃性的同时，还能减少阻燃剂的使用量，降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及一种建材板材，具体涉及一种人造胶合板的加工方法，属于建筑材料技术领域。

背景技术

人造板(wood based panel)是以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。主要包括胶合板、刨花(碎料)板和纤维板等三大类产品，其延伸产品和深加工产品达上百种，被广泛应用到建筑工程、室内装修、家具制造、包装等行业。但包括于人造板的组成原料多为植物纤维，是可燃材料，因此极易引发火灾。据报道，21％以上的火灾是又木材等纤维材料引起的，而住宅中70％是因木质材料易燃引起的。因此，提高人造板的阻燃性能是降低火灾发生率的举措之一。

现有技术中，对于人造板的研究更多的是对制作过程采用到的胶粘剂的改进与探索，例如授权公告号为CN105295740B的中国发明专利公开了一种无醛的液态胶粘剂及人造板加工方法，其通过发明的液态胶粘剂来增强人造板在制作时的粘胶能力和降低人造板的加工成本，并具有无醛、环保的功能；再如申请公布号为CN108130022A的的中国发明专利申请公开了一种用于秸秆人造板的胶粘剂及秸秆人造板的制备方法，其通过发明的胶粘剂来提高粘胶的固化速度，并不含有甲醛，降低成本、绿色环保。通过以上公开文献不难看出，现有的人造板的阻燃性能多是通过将具有阻燃作用的成分添加入胶粘剂内，混合搅拌后与胶粘剂一同均匀施加在板层与板层之间。该种方法虽然施加方法简单、人造板的生产成本较低，但存在阻燃成分与胶粘剂不能很好地相容，将影响阻燃剂施加的均匀性；且胶粘剂在人造板的加工过程，均是涂覆在板与板之间，即人造板的内部有阻燃性能，而板面未有阻燃成分，不仅会导致板面的阻燃效果差，还会增加胶粘剂的使用量。

发明内容

本发明的发明目的是，针对上述问题，提供一种加工方法简单的人造胶合板的加工方法，它不仅能够提高板体的阻燃性能，还能减少阻燃剂的使用量。

为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种人造胶合板的加工方法，包括以下步骤：

1)将胶粘剂涂覆在木材单板上，然后将若干块木材单板依次序堆叠得到板坯；

2)将板坯直接送入热压机进行热压，热压温度为90～100摄氏度，热压压力为10kg/cm²～ 14kg/cm²；

3)将热压后的热压板整齐堆放，冷却至常温后进行锯边、抛光，得到粗板材；

4)取一定量的阻燃剂，并按阻燃剂：水＝0.5～2.1:110的比例稀释成的阻燃剂溶液，然后将步骤3)处理得到的粗板材的表面均匀涂覆水性防水涂料，自然晾干后将所述粗板材浸渍到阻燃剂溶液中1.5～3.0h即得成品。

上述方案，作为优选实施方式，步骤4)中，所述阻燃剂，按重量份计，由以下原料制成：氢氧化镁60～100份、氢氧化铝50～90份、超细硼酸锌25～40份、纳米Mg/Al-LDH 12～24份、滑石粉10～25份、改良剂1～11份。

上述方案，进一步地，步骤4)中，所述阻燃剂，按重量份计，由以下原料制成：氢氧化镁80份、氢氧化铝60份、超细硼酸锌25份、纳米Mg/Al-LDH 20份、滑石粉18份、改良剂10份。