[发明专利]点火变压器线圈浇注模具

说明书

本发明公开了一种点火变压器线圈浇注模具，包括型腔底板、两个U型板、两个线圈型芯及磁分路型芯；其中，两个所述U型板对合连接后固定在所述型腔底板上，两个所述线圈型芯均内置在两个所述U型板对合形成的型腔中，且两个所述线圈型芯平行且对称分布，所述磁分路型芯内置在所述型腔中且装配到两个所述线圈型芯上。将高压线圈、低压线圈通过线圈型芯采用环氧树脂浇注工艺浇注成整体，绝缘性能可靠、装配工艺简单省时，且该浇注模具浇注成形的整体线圈制造点火变压器时制造工时缩短到现有点火变压器制造工时的10％～15％。

技术领域

本发明涉及点火变压器模具技术领域，具体涉及一种点火变压器线圈浇注模具。

背景技术

点火变压器主要用于石油化工、油气田、海上平台、终端处理厂及冶金钢铁企业的各类火炬气体排放装置的自动点火系统，是此节能减排设备的核心部件。现有的点火变压器高压线圈、低压线圈为分立结构，采用普通浸渍工艺，绝缘水平一般，由于高压线圈、低压线圈分立，导致装配难度很大，不利于批量化生产。

发明内容

本发明的目的就是针对上述技术的不足，提供一种高压线圈、低压线圈一体成形的点火变压器线圈浇注模具。

为实现上述目的，本发明所设计的点火变压器线圈浇注模具，包括型腔底板、两个U型板、两个线圈型芯及磁分路型芯；其中，两个所述U型板对合连接后固定在所述型腔底板上，两个所述线圈型芯均内置在两个所述U型板对合形成的型腔中，且两个所述线圈型芯平行且对称分布，所述磁分路型芯内置在所述型腔中且装配到两个所述线圈型芯上。

进一步地，每个所述U型板的两侧板外表面各焊接有一L型连接板，两个所述U型板对合后型腔紧固螺栓穿过所述L型连接板将两个U型板对合连接并固定安装在所述型腔底板上表面。

进一步地，两个所述线圈型芯置于线圈固定板上，线圈压板搁置在两个所述线圈型芯的顶面上，所述线圈固定板固定在所述型腔底板上；对合连接后的两个所述U型板顶面贯穿连接有压梁，型芯紧固螺栓由上往下依次穿过所述压板、所述线圈压板、所述线圈型芯和所述线圈固定板直至所述型芯紧固螺栓的底端穿过所述型腔底板并锁紧。

进一步地，所述型腔底板上固定有四个支撑调平螺钉。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明的点火变压器线圈浇注模具是将高压线圈、低压线圈通过两个线圈型芯采用环氧树脂浇注工艺浇注成整体，绝缘性能可靠、装配工艺简单省时，且该浇注模具浇注成形的整体线圈制造点火变压器时制造工时缩短到现有点火变压器制造工时的10％～15％。

附图说明

图1为本发明点火变压器线圈浇注模具结构示意图；

图2为图1的剖视示意图。

图中各部件标号如下：

U型板1、型腔底板2、L型连接板3、型腔紧固螺栓4、压梁5、型芯紧固螺栓6、型腔7、支撑调平螺钉8、线圈型芯9、磁分路型芯10、线圈压板11、线圈固定板12。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1、图2所示为点火变压器线圈浇注模具，包括型腔底板2、两个U型板1、两个线圈型芯9、一个磁分路型芯10、一个线圈固定板12及一个线圈压板11。其中，每个U型板1的两侧板外表面各焊接有一L型连接板3，两个U型板1对合后型腔紧固螺栓4穿过L型连接板3将两个U型板1对合连接并固定安装在型腔底板2上表面，对合连接后的两个U型板1顶面贯穿连接有两个平行布置的压梁5，即每个压梁5的一端均搁置在一个U型板1的横板顶面上，每个压梁5的另一端均搁置在另一个U型板1的横板顶面上。再次如图2所示，型腔底板2上固定有四个支撑调平螺钉8，用于环氧树脂浇注时调平用。