[发明专利]一种变频器及电机测验系统、测验方法及安装方法

说明书

本发明涉及一种变频器及电机测验系统、测验方法及安装方法，其中一种变频器及电机测验系统，包括控制柜、异步电机驱动变频器、能量回馈单元、永磁同步电机驱动变频器、被测电压电流传感器、系统电压电流传感器和试验台架，试验台架包括安装底座、三相交流异步电机、永磁同步电机、扭矩传感器、联轴器、减速器和升降活动式电机安装支架，永磁同步电机驱动变频器的P、N输入端接能量回馈单元的P、N输入端，能量回馈单元的输出端接电网380V，本发明减小外部电网对于测试系统的输入能量，从而达到节能、环保的目的。

技术领域

本发明涉及交流异步变频器和三相异步电机性能测验技术领域，尤其涉及一种能量可回收再利用的变频器及三相异步电机测验系统、测验方法及安装方法。

背景技术

现有的变频器或电机测验系统与方法主要有以下三种：

一是直接带着电机负载进行各项功能的测验，即变频器通过外部电网供电，输出三相接电机，通过改变变频器参数，观察电机转动等各功能是否正常。这中测试方法是最普通的，无法读取电机和变频器的输出参数，负载不可变。

二是目前国内变频器和电机负载测试系统使用较普遍的是传统的励磁调试，相比于能量可回收系统，传统励磁电机的测验系统更加的耗能，而且励磁部分容易发热损坏需要周期性维护更换。

三是采用异步电机对抱的方法，通过系统电机和被测电机共轴，以及系统变频器和被测变频器共直流母线的方式，虽然达到了能量回收和对被测变频器和电机负载可调参数可读取存储等功能，但是其由一个弊端就，被测变频器和系统变频器设定的初始参数需一致，电机的转向相反，运行到设定的频率后通过改变系统变频器的参数频率对被测变频器和电机加载，也就是说变频器和电机在启动加速和减速停止过程中由于设定加减速时间相同，频率相同，所以在启动加速和减速停止过程不可加载测试，只是一个空载测试，对于变频器测试而言低频负载加速启动，和低频负载减速停止是变频器最重要的性能体现。

发明内容

本发明针对上述现有技术的不足，提供了一种改进的变频器或电机测验系统，是在传统系统中改变系统变频器和电机，采用永磁同步变频器和永磁同步电机，通过变频器参数设置恒转矩模式，使得系统变频器和电机在整个测试过程中都对被测变频器和电机有一个恒定转矩的负载力，更加贴合实际生产和使用环境，再接入能量回馈单元反馈系统，使变频器测验时所产生的能量部分反馈电网，再次利用，减小外部电网对于测试系统的输入能量，从而达到节能、环保的目的。

为了实现上述目的，本发明采用了以下的技术方案：

一种变频器及电机测验系统，包括控制柜、异步电机驱动变频器、能量回馈单元、永磁同步电机驱动变频器、被测电压电流传感器、系统电压电流传感器和试验台架，所述试验台架包括安装底座、三相交流异步电机、永磁同步电机、扭矩传感器、联轴器、减速器和升降活动式电机安装支架，三相交流异步电机、扭矩传感器、减速器、永磁同步电机均固定在安装底座，且三相交流异步电机、永磁同步电机分别与安装底座之间设有升降活动式电机安装支架，三相交流异步电机、扭矩传感器、减速器、永磁同步电机的轴同心并通过联轴器相连，异步电机驱动变频器和永磁同步电机驱动变频器由控制柜供电并控制，控制柜由电网供电380V接于其输入端，异步电机驱动变频器的输出端接三相交流异步电机，永磁同步电机驱动变频器的输出端接永磁同步电机，永磁同步电机驱动变频器的P、N输入端接能量回馈单元的P、N输入端，能量回馈单元的输出端接电网380V，所述被测电压电流传感器设置在三相交流异步电机与控制柜之间、所述系统电压电流传感器设置在永磁同步电机与控制柜之间。

作为优选方案：所述控制柜采用卧式机柜结构，内部设有控制线路，所述控制柜的台面上还设有测试夹具、动扭测控仪、15寸触摸屏工业控制计算机、显示仪表和开关按钮。

作为优选方案：所述联轴器采用刚柔结合连接器，包括法兰、轴套和缓冲橡胶，所述三相交流异步电机与永磁同步电机的输出轴采用软连接的方式。