[发明专利]一种采用光导热能装置的烘干加热设备

说明书

本发明公开了一种采用光导热能装置的烘干加热设备，包括输送产品的输送机构和设置在输送机构中部的烘干箱体，所述烘干箱体内设有多组光导热能烘干装置，所述光导热能烘干装置包括壳体、设置在壳体内的加热装置以及设置在加热装置旁边的风机，所述加热装置的两侧分别设有进风口和出风口并形成风道，所述进风口连通烘干箱体外部，所述出风口正对着输送机构的表面。本发明是热对流和红外线辐射的结合体，通过风机把外部相对干燥的新风灌入装置内，将灯管360°散发的热量通过散热翅片热交换，并指向性向下导出，可以加速涂层内外的溶剂或水份蒸发。与此同时装置内的加热管透过可透红外隔板辐射红外线波长，从里到外同时加热水性漆或水性胶膜层。

技术领域

本发明涉及一种烘干加热设备，具体涉及一种采用光导热能装置的烘干加热设备。

背景技术

随着国家对环保的要求越来越高，新的环保型的油漆在涂装工艺中的使用越来越多。水溶性环保漆作为替代溶剂型油漆的环保漆在各个行业的使用越来越多。水溶性环保漆其最大的特点就是以水作为漆的稀释剂。水与传统的低沸点稀释剂在物理、化学性能上有很大的差别，因此在喷漆、烘干等涂装的工艺要求就和传统工艺有所区别。为达到最好的漆膜效果，在烘干过程中除了温度的控制，还有对气流的控制，因为空气中的湿度对烘干的过程也是有影响的。目前多数烘干设备多采用红外发热管进行加热，利用空气扰流，使空气流动循环，但内部蒸发的湿气不能及时排出，不利于水分蒸发，导致干燥速度慢，并且多数发热管仅仅是其周边的温度高，远离发热管的输送机构表面的温度低，其热能使用效率较低，往往整条烘干线长达数十米，不仅占用面积大，而且能耗高，严重浪费资源。部分烘干设备采用微波，微波加热会破坏水性胶水性漆分子结构，不适合用于大部分的水性胶或水性漆烘干使用。

发明内容

本发明所提供的一种热效率高、烘干效果好并采用光导热能装置的烘干加热设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种采用光导热能装置的烘干加热设备，包括输送产品的输送机构和设置在输送机构中部的烘干箱体，所述烘干箱体内设有多组光导热能烘干装置，所述光导热能烘干装置包括壳体、设置在壳体内的加热装置以及设置在加热装置旁边的风机，所述加热装置的两侧分别设有进风口和出风口并形成风道，所述进风口连通烘干箱体外部，所述出风口正对着输送机构的表面。

在本发明中，所述加热装置包括多根并排设置的加热管以及套在加热管上的多片散热翅片。

在本发明中，所述加热管的底部设有透明或半透明的透红外隔板，所述透红外隔板安装在壳体的底部。

在本发明中，所述加热管的安装方向垂直于风道风流动方向，所述散热翅片的安装方向平行于风道风流动方向。

在本发明中，所述光导热能烘干装置以阵列或沿输送机构输送方向相互间隔设置在烘干箱体内。

在本发明中，所述烘干箱体的一侧或两侧设有通风口。

本发明的有益效果是：本发明采用光导热能烘干装置对产品进行烘干，该光导热能烘干装置是热对流和红外线辐射的结合体，通过风机把外部相对干燥的新风灌入装置内，将灯管360°散发的热量通过散热翅片热交换，并指向性向下导出，吹至产品表面，由于外界新风比烘箱内部空气的含水量低，同时经过散热翅片后温度较高，可以加速涂层内外的溶剂或水份蒸发。与此同时装置内的加热管透过可透红外隔板辐射红外线波长，从里到外同时加热水性漆或水性胶膜层，两者结合，打破了传统微波、热风和红外线辐射加热的单一模式，效率更高，解决了传统涂层干燥的时间过长问题。经过测试，本发明的干燥时间10分钟（传统的干燥时间为30分钟），大大缩短了生产线长度，减少废料的产生。本发明不仅适用于水性漆烘干，也适用于其他产品的烘干，使用范围广。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明：

图1为本实施例的结构示意图；