[发明专利]一种PE膜打孔碎料的回收装置在审
| 申请号: | 201810709983.4 | 申请日: | 2018-07-02 |
| 公开(公告)号: | CN108943493A | 公开(公告)日: | 2018-12-07 |
| 发明(设计)人: | 江龙义;江嘉 | 申请(专利权)人: | 安徽致达包装有限公司 |
| 主分类号: | B29B17/00 | 分类号: | B29B17/00;B29B17/04 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 231460 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 膜罩 打孔 碎料 鼓风机 高位料仓 回收装置 密封容器 出风口 吹膜机 进料口 送风口 盒盖 盒体 软吹 聚乙烯颗粒 侧壁上部 管道连通 回收设备 进料漏斗 软管 出料口 滤气网 混入 气窗 省时 送风 制粒 上口 连通 节能 回收 | ||
一种PE膜打孔碎料的回收装置,包含回收设备包括密封容器、软吹鼓风机、聚膜罩、吹膜机、高位料仓组成;密封容器由盒体和盒盖组成;盒盖上开有送风口,盒体的侧壁上部开有出风口;软吹鼓风机通过软管向送风口送风;出风口通过管道与聚膜罩连通,聚膜罩扣在吹膜机的进料漏斗上口,聚膜罩的顶部开有进料口,进料口与高位料仓的出料口通过管道连通,聚膜罩上开有滤气窗,滤气窗上蒙有一层滤气网。本发明可直接将PE膜打孔碎料混入聚乙烯颗粒中吹制成膜,相对现有技术中先制粒后利用的回收方式,本发明有节能和省时的优点。
技术领域
本发明涉及一种材料回收设备,具体涉及一种PE膜打孔碎料的回收装置。
背景技术
PE热收缩膜广泛适用于烟酒类、易拉罐类、矿泉水类、各种饮料类、布匹等产品的整件集合包装,其具有柔韧性好,抗撞击、抗撕裂性强,不易破损、不怕潮、收缩率大等优点,其对堆放在托板上的货物进行缠绕包装,使包装物更加稳固整沽,更超强防水,被广泛使用于外贸出口、造纸、五金、塑料、化工、建材、食品医药、烟草包装行业。
PE膜的生产需要吹膜机,吹膜机使用的原材料为聚乙烯颗粒,聚乙烯颗粒一般预先储存在料仓内,然后通过安装在料仓上的供料设备源源不断地输往吹膜机的进料漏斗。吹膜机将聚乙烯颗粒热熔后吹制成PE薄膜。现有技术中,PE薄膜的吹膜机、自动分料供料的料仓、以及供料设备已经十分成熟,早就实现了供料、吹膜的连续不间断进行。PE膜的生产效率非常高。
PE热收缩膜打孔主要用于2条以上香烟的集合包装,这种包装膜使包装具有直观感,在包装外从打孔处可以看到包装内的商品。
打孔PE热收缩膜上的孔洞是密集排列的,孔的形状可根据设计要求来开设,有圆形、方形、或其他形状。PE膜打孔采用专门的打孔设备,每打一次孔均会从PE膜上对应的位置取下一片与孔洞形状相同的PE膜碎片。由于PE膜上的孔洞比较密集,整片的PE膜中,孔洞面积约占膜面积的20%以上。也就是说会产生相当于原材料20%以上的PE膜碎片,这些PE膜碎片形状一致,目前无直接使用的途径。现阶段,为了回收这些PE膜碎片一般采用集中制粒的方法,集中制粒的才处理方式存在以下缺点:
(1)制粒设备复杂,需要大批量集中处理,处理周期长;
(2)需要将PE膜碎片加热熔化然后再制成粒,能耗较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种PE膜打孔碎料的回收装置,以解决上述背景技术中提到的问题。
本发明的技术方案为:
一种PE膜打孔碎料的回收装置,其特征在于包含回收设备包括密封容器、软吹鼓风机、聚膜罩、吹膜机、高位料仓组成;所述的密封容器由盒体和盒盖组成;所述盒盖上开有送风口,所述盒体的侧壁上部开有出风口;所述软吹鼓风机通过软管向送风口送风;所述出风口通过管道与聚膜罩连通,所述聚膜罩扣在吹膜机的进料漏斗上口,所述聚膜罩的顶部开有进料口,进料口与高位料仓的出料口通过管道连通,所述的聚膜罩上开有滤气窗,所述的滤气窗上蒙有一层滤气网。
优选的,还包含输送鼓风机和碎膜机,所述的出风口通过软管通向碎膜机的入口,所述输送鼓风机通过软管向碎膜机的入口鼓风;所述碎膜机的出口通过管道与聚膜罩连通。由于PE膜打孔碎料不能尺寸太大,否则,其在吹膜机中与聚乙烯颗粒混合后,PE膜打孔碎料将在混合料中起到筋骨的作用,会导致混合料在吹膜机进料漏斗中发生搭桥现象,混合料将无法自吹膜机进料漏斗下落到吹膜机中去。在密封容器出风口与聚膜罩之间加设一个碎膜机,密封容器出风口接入碎膜机的进料口,碎膜机的出料口通过管道与聚膜罩接通;碎膜机的进料口上还接入一个鼓风机,鼓风机向碎膜机内鼓入带压空气。这样,即使PE膜打孔碎料的尺寸较大时,也可进行处理。
优选的,所述的密封容器采用透明有机玻璃制作。这样可直接观察到密封容器内部的余料情况,以便及时补充。
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