[发明专利]耐污水性UV白亮光面漆及其制备方法

说明书

本发明涉及涂料技术领域。一种耐污水性UV白亮光面漆，由以下质量百分比的组分组成：脂肪族聚氨酯分散体70‑75%，所述的水性脂肪族聚氨酯分散体为氰特公司的UCE COAT 7699、UCE COAT 7200中的一种或两种混合；65‑75wt%的金红石型钛白粉水分散浆15‑25%，消泡剂0.2‑0.3%，脱泡剂0.2‑0.4%，润湿分散剂0.3‑0.5%，光引发剂3‑4%，有机硅流平剂0.5‑1%，增稠剂0.2‑0.5%。本发明制备的耐污水性UV白亮光面漆具有光泽度高、手感滑爽，丰满度高且耐污性好的特点，VOC含量极低，安全无毒。

技术领域

本发明涉及涂料技术领域。

背景技术

UV涂料自问世以来经过多年的发展探索逐步成熟，以其固化快速，易于流水线生产，固化后漆膜性能优异得到了广泛的应用，但随着其在不同领域的深入应用，也暴露出了较多的缺点：第一点，由于UV低聚物粘度都较高，尤其是喷涂，需要添加大量的活性单体调整粘度易于施工，活性单体一方面对人体有刺激性和毒性，另一方面也会因为氧阻聚固化不完全而在涂层中有残留，故传统的UV 涂料难以适用于食品卫生的材料和儿童用品等要求较为严格的涂装。第二点，UV涂装的设备和容器的清洗都需要用有机溶剂，不仅造成环境污染，而且这些挥发的有机物也会损伤人的身体。

单组分水性漆由于依靠水的自然挥发成膜，对环境温湿度有一定要求，并且漆膜实干的速度太慢，生产效率低，交联程度不高导致最终成膜的质量不好，因此单组分水性漆的漆膜硬度和抗化性不高，封闭性不强，所以不适合涂装对硬度有较高要求的家具。而双组份水性漆比起常规单组份水性木器漆由于加入了固化剂协助成膜，使聚合物发生了化学反应，提高了交联密度，大大提升了漆膜的物理机械性能和抗化性。但是双组份水性漆添加的固化剂也会增加一定的VOC排放和气味，同时双组份水性漆比单组份水性漆的涂装成本至少高出一倍，综合涂装成本甚至比传统油性漆也高了不少。

由于相比溶剂型涂料，水性涂料和紫外光 (UV) 涂料相对环保。但是水性涂料的性能和外观与溶剂型涂料有较大差距，并且水性涂料的干燥时间长，降低了涂装效率。UV涂料存在固化收缩和黄变的问题，其中使用的活性稀释剂对人体健康损害较大。相比 UV涂料和水性涂料，UV固化水性涂料的干燥时间大大缩短，消除了黄变和体积收缩的问题，环保无毒，是很有应用前景的一类涂料。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种耐污水性UV白亮光面漆，这种面漆具有高耐污性、高耐候性、高光泽、手感滑爽，丰满度高的特点， VOC含量极低，安全无毒，不但可以用于水性体系，还可应用在全水性 UV 体系，实现了性能和成本的多种搭配设计。

本发明解决上述技术问题的技术方案是：

一种耐污水性UV白亮光面漆，由以下质量百分比的组分组成：

水性脂肪族聚氨酯分散体 70-75%，所述的水性脂肪族聚氨酯分散体为氰特公司的UCECOAT 7699、UCE COAT 7200中的一种或两种混合，

65-75wt%的金红石型钛白粉水分散浆 15-25%，

消泡剂 0.2-0.3%，

脱泡剂 0.2-0.4%，

润湿分散剂 0.3-0.6%，

光引发剂 3-4%，

有机硅流平剂 0.5-1%，

增稠剂 0.2-0.5%。