[发明专利]万向节轴承生产用提升机认面机构

说明书

本发明是万向节轴承生产用提升机认面机构，其结构是传送轨两侧设护栏，一侧护栏设第一缺口，第一缺口外侧设U形限位板连接限位缸，第一缺口处的传送轨上部设端面探测装置，探测装置连接支撑架的一端，另一端连接固定座，第一缺口后部的传送轨两侧的护栏上分别设第二、第三缺口，第二缺口外侧设第一L形推板，第一L形推板连接第一推动缸，第三缺口外侧设翻转盒，翻转盒的一侧面连接翻转装置，翻转盒靠近第三缺口的一个面及与该面相对的另一个面都为开放面、其它面都为闭合面，远离第三缺口的开放面外侧设第二L形推板，第二L形推板连接第二推动缸。本发明的优点：实现了套圈生产工序之间位置的自动提升前自动认面，可自动进行上下翻转。

技术领域

本发明涉及的是万向节轴承生产用提升机认面机构。

背景技术

万向节轴承，是利用球型连接实现不同轴的动力传送的机械结构，是汽车上轴承一个很重要的部件。前置发动机前轮驱动的车辆省略了传动轴，万向节安装在既负责驱动又负责转向的前桥半轴与车轮之间。在前置发动机后轮驱动的车辆上，万向节传动装置安装在变速器输出轴与驱动桥主减速器输入轴之间。万向节与传动轴组合，称为万向节传动装置。

套圈是万向节轴承的重要组成部分，在生产过程中，由于前后加工工序设备高度不一致，往往需要从低轨道运输至高轨道，进行下一步加工，现有技术一般采用人工搬运，效率低下，且万向节轴承套圈两端面结构不对称，而加工时套圈端面需要按照特定的朝向布置，人工搬运无法保证端面的一致性。

发明内容

本发明提出的是万向节轴承生产用提升机认面机构，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，实现套圈自动认面，有助于后续进行生产工序之间位置的自动提升。

本发明的技术解决方案：万向节轴承生产用提升机认面机构，其结构包括U形限位板、端面探测装置、第一L形推板、翻转盒和第二L形推板，传送轨两侧设护栏，传送轨中部的一侧护栏设第一缺口，第一缺口外侧设U形限位板，U形限位板连接限位缸，第一缺口处的传送轨上部设端面探测装置，探测装置连接支撑架的一端，支撑架的另一端连接固定座，第一缺口后部的传送轨两侧的护栏上分别设第二缺口和第三缺口，第二缺口外侧设第一L形推板，第一L形推板连接第一推动缸，第三缺口外侧设翻转盒，翻转盒的一侧面连接翻转装置，翻转盒靠近第三缺口的一个面及与该面相对的另一个面都为开放面、其它面都为闭合面，翻转盒远离第三缺口的开放面外侧设第二L形推板，第二L形推板连接第二推动缸。

本发明的优点：结构简单有效，实现了套圈生产工序之间位置的自动提升前自动认面，可自动进行上下翻转，节省了人工，提高了生产效率，保证了产品质量，十分适合推广使用。

附图说明

图1是本发明万向节轴承生产用提升机认面机构的结构示意图。

图中的1是第一缺口、2是U形限位板、3是限位缸、4是端面探测装置、5是支撑架、6是固定座、7是第二缺口、8是第一L形推板、9是第一推动缸、10是第三缺口、11是翻转盒、12是翻转装置、13是第二L形推板、14是第二推动缸、15是传送轨、16是护栏。

具体实施方式

下面结合实施例和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。