[发明专利]一种PE膜打孔碎料的回收方法

说明书

一种PE膜打孔碎料的回收方法，包含碎料收集、填料、软吹、送料、混料吹膜五个过程。本发明采用软吹的手段将PE膜打孔碎料吹起，然后用管道将PE膜打孔碎料输送到吹膜机与聚乙烯颗粒混合，最后经吹膜机吹制成膜。本发明可直接将PE膜打孔碎料混入聚乙烯颗粒中吹制成膜，相对现有技术中先制粒后利用的回收方式，本发明方案有节能和省时的优点。

技术领域

本发明涉及一种材料回收方法，具体涉及一种PE膜打孔碎料的回收方法。

背景技术

PE热收缩膜广泛适用于烟酒类、易拉罐类、矿泉水类、各种饮料类、布匹等产品的整件集合包装，其具有柔韧性好，抗撞击、抗撕裂性强，不易破损、不怕潮、收缩率大等优点，其对堆放在托板上的货物进行缠绕包装，使包装物更加稳固整沽，更超强防水，被广泛使用于外贸出口、造纸、五金、塑料、化工、建材、食品医药、烟草包装行业。

PE膜的生产需要吹膜机，吹膜机使用的原材料为聚乙烯颗粒，聚乙烯颗粒一般预先储存在料仓内，然后通过安装在料仓上的供料设备源源不断地输往吹膜机的进料漏斗。吹膜机将聚乙烯颗粒热熔后吹制成PE薄膜。现有技术中，PE薄膜的吹膜机、自动分料供料的料仓、以及供料设备已经十分成熟，早就实现了供料、吹膜的连续不间断进行。PE膜的生产效率非常高。

PE热收缩膜打孔主要用于2条以上香烟的集合包装，这种包装膜使包装具有直观感，在包装外从打孔处可以看到包装内的商品。

打孔PE热收缩膜上的孔洞是密集排列的，孔的形状可根据设计要求来开设，有圆形、方形、或其他形状。PE膜打孔采用专门的打孔设备，每打一次孔均会从PE膜上对应的位置取下一片与孔洞形状相同的PE膜碎片。由于PE膜上的孔洞比较密集，整片的PE膜中，孔洞面积约占膜面积的20％以上。也就是说会产生相当于原材料20％以上的PE膜碎片，这些PE膜碎片形状一致，目前无直接使用的途径。现阶段，为了回收这些PE膜碎片一般采用集中制粒的方法，集中制粒的才处理方式存在以下缺点：

(1)制粒设备复杂，需要大批量集中处理，处理周期长；

(2)需要将PE膜碎片加热熔化然后再制成粒，能耗较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种PE膜打孔碎料的回收方法，以解决上述背景技术中提到的问题。

本发明的技术方案为：一种PE膜打孔碎料的回收方法，包含以下步骤：

(2)PE膜打孔碎料的收集：将PE膜打孔碎料集中收集待用；

(2)填料：将收集好的PE膜打孔碎料放入一个密封容器的底部；密封容器保持一定的空间余量，不得用PE膜打孔碎料将密封容器装满；优选的，密封容器内PE膜打孔碎料的最大装入量要满足以下限制条件，即PE膜打孔碎料的最大装入时其最高料位应距密封容器出风口下沿10厘米以上。这样做是为了在下面步骤的送风过程中，使得密封容器内有空间余量让PE膜打孔碎料随着空气乱流悬浮混合。

(3)软吹：在密封容器顶部开设吹风口，在密封容器侧壁的上部开设出风口，自吹风口向密封容器内送风，送入的空气将密封容器内的PE膜打孔碎料扬起，密封容器内的空气流裹挟着PE膜打孔碎料自出风口吹出；这个过程中，送入密封容器的风起到一个媒介的作用，将PE膜打孔碎料均匀带出。

(4)送料：在吹膜机进料漏斗的漏斗口上扣一个聚膜罩，聚膜罩的顶部开有进料口，进料口与高位料仓的出料口相连通，吹膜机需要的聚乙烯颗粒自高位料仓出料口落入进料口，然后经过聚膜罩均匀落入吹膜机进料漏斗；将步骤(3)中的出风口用管道接入聚膜罩；聚膜罩的罩壁上开有滤气窗，滤气窗上蒙有透气网；

(5)混料吹膜：当吹膜机生产时，同步向密封容器顶部的吹风口内送风，送入密封容器内的空气流裹挟着PE膜打孔碎料自出风口进入聚膜罩，空气自滤气窗透出、带入的PE膜打孔碎料则均匀地混在自聚膜罩顶部落下的聚乙烯颗粒内；吹膜机将混有PE膜打孔碎料的聚乙烯颗粒吹制成PE膜成品。