[发明专利]一种铸造机械用降噪型混砂装置

说明书

本发明涉及一种铸造机械用降噪型混砂装置，包括顶盖和上穿槽，所述顶盖的右上端固定有把手，且顶盖的内侧设置有内凹槽，所述内凹槽的内侧安置有吊环螺丝，且吊环螺丝的下端安装有底座，所述顶盖的下方设置有机体，且机体上端的内部贯穿安置有气孔，所述机体的内部设置有内室，且机体的右端固定有支撑座，所述支撑座的内部设置有滑槽，且滑槽的内端衔接有滑条。本发明的有益效果是：该铸造机械用降噪型混砂装置，设置有滑动座与滑道，通过滑动座与滑道之间的滑动，使得密封插销得以随之进行滑动调节，从而达到开合上穿槽的目的，而通过微型电机的工作经过齿轮带动齿纹壁进行运动，从而来为滑动座的滑动提供一个充沛的动力。

技术领域

本发明涉及铸造装置技术领域，具体为一种铸造机械用降噪型混砂装置。

背景技术

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史，中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平，铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷，因应不同要求，使用的方法也会有所不同。

现有的混砂装置在由于主体机械部件较多，从而使得机体在进行运作时会产生较大的噪音， 进而影响到使用的工作人员，对其听力造成一定的损伤，而且一般的主体在使用时难以进行便捷的调节，从而导致主体使用起来较为笨重，存在着诸多不利。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铸造机械用降噪型混砂装置，以解决上述背景技术中提出的现有的混砂装置在由于主体机械部件较多，从而使得机体在进行运作时会产生较大的噪音， 进而影响到使用的工作人员，对其听力造成一定的损伤，而且一般的主体在使用时难以进行便捷的调节，从而导致主体使用起来较为笨重，存在着诸多不利的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铸造机械用降噪型混砂装置，包括顶盖和上穿槽，所述顶盖的右上端固定有把手，且顶盖的内侧设置有内凹槽，所述内凹槽的内侧安置有吊环螺丝，且吊环螺丝的下端安装有底座，所述顶盖的下方设置有机体，且机体上端的内部贯穿安置有气孔，所述机体的内部设置有内室，且机体的右端固定有支撑座，所述支撑座的内部设置有滑槽，且滑槽的内端衔接有滑条，所述滑条的上端安置有内凹槽，且滑条的外壁固定有卡座，所述支撑座的上端安置有外凹槽，所述上穿槽的下端衔接有下漏道，且上穿槽位于内室的右下端，所述机体的右下端安装有出料口，所述上穿槽的内部安置有密封插销，且密封插销的外壁固定有滑动座，所述滑动座外侧设置有滑道，且滑动座的外壁固定有齿纹壁，所述齿纹壁的外侧安装有齿轮，且齿轮的下端安置有微型电机，所述机体底端左右两侧的前端均安装有伺服电机，且伺服电机的顶端衔接有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧安装有衔接螺杆，且衔接螺杆的外侧安置有衔接壁，所述衔接壁的外侧设置有衔接滑槽，且衔接滑槽的中部安装有衔接滑杆，所述衔接滑杆的顶端固定有弹簧，且衔接滑杆的底端安置有支撑座，所述机体外壁中部设置有中通孔，且中通孔的外侧安置有固定壁。

优选的，所述内凹槽的口径大于吊环螺丝的口径，且内凹槽的口径大于底座的口径，而且内凹槽关于顶盖的中心呈环形分布。

优选的，所述底座与机体为固定连接，且底座的上端为柱体状结构，而且底座上端的螺纹结构与吊环螺丝的螺纹结构相吻合。

优选的，所述内室的竖直中轴线与机体的竖直中轴线相重合，且机体与支撑座为固定连接。

优选的，所述支撑座包括滑槽、滑条、内凹槽、卡座和外凹槽，且支撑座通过滑槽和滑条与卡座构成滑动结构。

优选的，所述上穿槽与下漏道为连通结构，且下漏道为倾斜结构，而下漏道的倾斜角度为°。

优选的，所述密封插销与滑动座为固定连接，且密封插销的中部为金属材质，而且密封插销的外壁为橡胶材质。