[发明专利]一种喇叭管自动下管及送入总成

说明书

本发明涉及一种喇叭管自动下管及送入总成，其用于喇叭管的自动落管、输送并摆正，其包括机架、落管装置以及送管装置；其中，所述落管装置和送管装置分别安装于机架上；所述送管装置能和落管装置相对接，并接住从落管装置落下的喇叭管；所述送管装置能相对于落管装置转动，并将喇叭管摆正。本发明的喇叭管自动下管及送入总成能够实现自动输送喇叭管，且每次只送出一个，以便于设备自动装夹；其通过调整板抵顶喇叭管，保证每个喇叭管插入夹爪的位置一致；同时，其通过转臂的定向移动，使喇叭管转至水平状态，以便于被卷绕装置抓取。

【技术领域】

本发明涉及一种纱线生产设备的组成装置，具体涉及一种喇叭管自动下管及送入总成，属于纺织机械技术领域。

【背景技术】

络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。络筒机是络筒的常用设备。

缝纫线、绣花线由于其使用特性，纱线筒子往往较小，因此，络筒生产过程中需要频繁更换喇叭管，而如果手动更换喇叭管不仅用工量大，工人劳动强度高，存在一定安全风险，同时也降低了设备的生产效率。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的喇叭管自动下管及送入总成，以克服现有技术中的所述缺陷。

【发明内容】

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种结构简单，自动化程度高，位置可调且性能可靠的喇叭管自动下管及送入总成。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种喇叭管自动下管及送入总成，其用于喇叭管的自动落管、输送并摆正，其包括机架、落管装置以及送管装置；其中，所述落管装置和送管装置分别安装于机架上；所述送管装置能和落管装置相对接，并接住从落管装置落下的喇叭管；所述送管装置能相对于落管装置转动，并将喇叭管摆正。

本发明的喇叭管自动下管及送入总成进一步设置为：所述落管装置包括储管架、气缸架、气缸、活动块、卡板、侧板、插脚以及挡板；其中，所述储管架固定于机架上，其倾斜向下设置，其上放置有若干待用的喇叭管；所述气缸架固定安装于储管架的下端，其上设有导向槽；所述气缸安装于气缸架上，其连接并驱动活动块；所述活动块卡持于导向槽内，并能沿导向槽升降；所述卡板安装于活动块上，并由活动块驱动，其能卡持喇叭管；所述侧板安装于活动块的两侧，其上安装有一安装轴；所述插脚安装于安装轴上，其能使两个喇叭管分离；所述侧板上设有一驱动斜面；所述挡板枢接于气缸架上，其能止挡喇叭管；所述驱动斜面能推动所述挡板。

本发明的喇叭管自动下管及送入总成进一步设置为：所述送管装置包括转臂、送管气缸、夹管臂、夹爪、调整板、第一限位块以及第二限位块；其中，所述转臂通过一平面轴承枢接于机架上；所述送管气缸一端铰接于机架上，另一端铰接至转臂上，使送管气缸能驱动转臂转动；所述夹管臂的一端安装于转臂上，另一端安装有所述夹爪；所述夹爪能位于储管架的底端，并能夹持喇叭管；所述调整板安装于机架上，其位于夹爪的一侧，并能抵顶喇叭管插入夹爪；所述第一限位块和第二限位块分别位于转臂的两侧，其能分别抵顶转臂。

本发明的喇叭管自动下管及送入总成进一步设置为：所述卡板的底端设有一八字形的卡口，所述卡口卡于喇叭管上。

本发明的喇叭管自动下管及送入总成进一步设置为：所述插脚通过紧定螺钉固定于安装轴上，并能调节插脚之间的间距。

本发明的喇叭管自动下管及送入总成进一步设置为：所述挡板上设有滚轮；所述滚轮能沿驱动斜面滚动。

本发明的喇叭管自动下管及送入总成进一步设置为：所述储管架和挡板之间连接有一挡板复位弹簧；所述储管架上设一挡板落下限位块。

本发明的喇叭管自动下管及送入总成进一步设置为：所述储管架的末端枢接有一对导向板。