[发明专利]一种适用于生产头部弯折辐条的模具

说明书

本发明公开了一种适用于生产头部弯折辐条的模具，包括固定托盘，所述的固定托盘顶部表面均匀开设有第一固定卡槽，所述的第一固定卡槽表面固定卡设有第一模具，所述的第一模具顶部设置有第二模具，所述的固定托盘底部表面的中间位置开设有第一固定孔，本发明涉及辐条生产模具设备技术领域。该一种适用于生产头部弯折辐条的模具，达到了提高整体生产效率的目的，可根据需要更换开设有不同弯曲弧度的成型槽的第二模具与第一模具之间组合使用，以便于可生产出不同规格的头部弯折辐条，且具备一定的弯曲弧度，有利于提高辐条弯折部位的机械强度，且便于脱模不易对辐条造成毁损有利于提高整体的生产效率。

技术领域

本发明 涉及辐条生产模具设备技术领域，具体为一种适用于生产头部弯折辐条的模具。

背景技术

辐条是由一个中心或中枢在同一平面上向外伸展的许多杆、棒或直线，例如自行车轮辐条，自行车辐条有很多种编法，有直接径向编的，也有切向编的，单点说，径向编法最简单，需要的辐条也最短，但来自地面的震动会通过辐条直接传至车身，切向编法有很多种，这类编法辐条更长，编法也比径向来的复杂，其中最成熟、最常用的是三交叉编法，即辐条从花鼓出发到达轮圈，总共与三根辐条有交点，切向编法的好处一方面是有一定弹性，能吸收部分地面震动，舒适性更好；更重要的是来自后花鼓的动力能沿切线方向传导至轮圈，动力传导的效率更高，这两种编法各有优缺点，但相对来说，后者的优势更明显，所以成为自行车轮组的普遍编法。现有的用于生产头部弯折辐条的模具的成型槽通常不具备弯曲弧度，故使其生产得到的辐条弯折部位的机械强度较低，使用寿命较短，且现有的模具在使用完毕后不便于出模，不利于提高整体的生产效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明 提供了一种适用于生产头部弯折辐条的模具，解决了现有的用于生产头部弯折辐条的模具的成型槽通常不具备弯曲弧度，故使其生产得到的辐条弯折部位的机械强度较低，使用寿命较短，且现有的模具在使用完毕后不便于出模，不利于提高整体的生产效率的问题。

(二)技术方案

实现以上目的，本发明 通过以下技术方案予以实现：一种适用于生产头部弯折辐条的模具，包括固定托盘，所述的固定托盘顶部表面均匀开设有第一固定卡槽，所述的第一固定卡槽表面固定卡设有第一模具，所述的第一模具顶部设置有第二模具，所述的固定托盘底部表面的中间位置开设有第一固定孔，所述的第一固定卡槽底部表面的中间位置固定连接有固定桩，所述的第一模具底部表面且与固定桩相对齐的位置开设有第二固定孔，所述的第二固定孔顶部表面连通有出模通孔，所述的第一模具顶部表面的中间位置开设有第二固定卡槽，所述的第二固定卡槽底部的中间位置开设有模具固定槽，所述的模具固定槽底部与出模通孔之间相连通，所述的模具固定槽底部固定卡设有移动推板，所述的模具固定槽内腔且位于移动推板顶部以上的位置固定卡设有成型模具，所述的成型模具外表面顶部套设有固定限位套，所述的第二固定卡槽表面且位于固定限位套顶部固定卡设有固定连接块，所述的第二模具包括第一组合块和第二组合块，所述的第一组合块和第二组合块底部均与固定连接块固定连接，所述的第一组合块和第二组合块相互接触的一侧表面的中间位置开设有成型槽，所述的成型槽远离第一模具的一端贯穿固定连接块顶部且分别延伸至第一组合块和第二组合块表面，所述的固定连接块接近固定限位套的一侧表面的中间位置环绕开设有第三固定卡槽，所述的固定限位套顶部表面且与第三固定卡槽相对齐的位置固定连接有固定连接环。

优选的，所述的第一组合块和第二组合块规格相同且二者无缝贴合，且所述的成型槽位于第一组合块和第二组合块内的部分均具有一定弧度。

优选的，所述的移动推板与模具固定槽侧表面之间滑动连接。

优选的，所述的成型槽槽宽与成型模具宽度相等，且所述的成型槽接近成型模具的一端与成型模具之间无缝对接。

优选的，所述的固定连接环与第三固定卡槽之间螺纹连接，所述的固定桩与第二固定孔之间螺纹连接，且所述的第一固定孔表面开设有螺纹。