[发明专利]一种手动式抽油杆接箍拆卸器

说明书

本发明属于一种手动式抽油杆接箍拆卸器；包括主钳部分以及背钳部分，主钳部分包括卡瓦支架，卡瓦支架的内部设有至少三个卡瓦，卡瓦的外侧通过滚轮与设在蜗轮内部的楔形坡板相适配，所述蜗轮设置在壳体中，壳体的上部设有筒状壳体，所述筒状壳体内设有与蜗轮外螺纹相适配的蜗杆，蜗杆的一侧端部设有旋转手轮，所述壳体的两侧分别设有壳体左盖板和壳体右盖板，壳体左盖板上设有定位块，定位块的一端与卡瓦支架的齿牙相适配，定位块的另一端通过销子与拔杆相连；壳体的底部与支架的底座相连；具有结构简单、设计合理、能够快速准确的拆卸抽油杆接箍、不仅能够有效降低劳动强度和提高工作效率，还能够消除安全隐患保证岗位操作员工人身安全的优点。

技术领域

本发明属于油田修井装置技术领域，具体涉及一种手动式抽油杆接箍拆卸器。

背景技术

抽油机生产过程中，由于管杆间存在相对位移，并受井身结构、管柱组合、生产参数、原油粘度等诸多因素影响，从而造成油管和抽油杆的磨损；生产开发后期，特高含水改变了有杆泵井的工作介质，使得抽油杆和油管之间的润滑由原油变为地层水，润滑性能降低，摩擦系数增大，加剧了两者之间的磨损程度，由于抽油杆接箍外径较大，造成的磨损程度也较大。

目前在检泵修井施工中，需要在地面对磨损的抽油杆接箍进行拆卸更换。目前现场拆卸更换抽油杆接箍时，依靠岗位工人在地面用管钳进行拆卸，拆卸流程可分为抽油杆打背钳、抽油杆接箍打主动钳、加力杠松扣、主动钳卸扣、取主动钳和取背钳等作业步骤，每井次大约要拆卸更换150-200个抽油杆接箍，整个拆卸过程周而复始，劳动强度大，耗时费力，拆卸效率低，还存在着人身伤害的安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种结构简单、设计合理、能够快速准确的拆卸抽油杆接箍、不仅能够有效降低劳动强度和提高工作效率，还能够消除安全隐患保证岗位操作员工人身安全的手动式抽油杆接箍拆卸器。

本发明的目的是这样来实现的：包括主钳部分以及背钳部分，主钳部分包括卡瓦支架，卡瓦支架的内部设有至少三个卡瓦，卡瓦的外侧通过滚轮与设在蜗轮内部的楔形坡板相适配，所述蜗轮设置在壳体中，壳体的上部设有筒状壳体，所述筒状壳体内设有与蜗轮外螺纹相适配的蜗杆，蜗杆的一侧端部设有旋转手轮，所述壳体的两侧分别设有壳体左盖板和壳体右盖板，壳体左盖板上设有定位块，定位块的一端与卡瓦支架的齿牙相适配，定位块的另一端通过销子与拔杆相连；壳体的底部与支架的底座相连，支架包括底座，以及设在底座一侧与底座为一体的结构的凸块凹槽，所述凸块凹槽内部设有固定卡块，所述固定卡块的凹槽与卡瓦支架的内径在同一水平面上。

优选地，所述卡瓦支架包括背板，背板通过若干个连接板与外圆周带齿牙的前板相连，卡瓦通过扭簧设置在相邻的连接板之间。

优选地，所述卡瓦的下部设有卡瓦牙，卡瓦的顶部设有与滚轮相适配的弧槽。

优选地，所述蜗轮的内壁上设有与楔形坡板相适配的燕尾槽，楔形坡板与蜗轮的内壁之间通过坡板螺钉相连，蜗轮外圆周的两侧分别与壳体左盖板和壳体右盖板之间设有若干个钢球。

优选地，所述壳体和筒状壳体为一体结构，筒状壳体和壳体之间开设有啮合孔，筒状壳体的两端分别设有与蜗杆相对应的轴承，蜗杆一侧端部通过盖形螺母与旋转手轮相连。

优选地，所述壳体与壳体左盖板和壳体右盖板之间通过若干个盖板螺钉相连。

优选地，所述壳体与支架的底座之间通过支架螺钉固定连接。

优选地，所述固定卡块的凹槽之间长度与抽油杆四方台肩的长度相适配。

本发明具有结构简单、设计合理、能够快速准确的拆卸抽油杆接箍、不仅能够有效降低劳动强度和提高工作效率，还能够消除安全隐患保证岗位操作员工人身安全的优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。