[发明专利]一种分离提取麦冬中黄酮的方法在审
| 申请号: | 201810705657.6 | 申请日: | 2018-07-01 |
| 公开(公告)号: | CN108976191A | 公开(公告)日: | 2018-12-11 |
| 发明(设计)人: | 李冬生 | 申请(专利权)人: | 李冬生 |
| 主分类号: | C07D311/22 | 分类号: | C07D311/22;C07D407/06 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 678000 云南省保山市*** | 国省代码: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 黄酮 麦冬 分离提取 氯化钠 黄酮类化合物 金属有机框架 大孔树脂柱 乙醇水溶液 碳酸氢钠 等分离 水溶 乙醚 皂苷 过滤 配合 | ||
1.一种分离提取麦冬中黄酮的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)取干麦冬,粉碎并过50~100目筛,放入回流装置内;向回流装置内加入第一乙醇水溶液,加热至回流,反应2~3hr,得到提取液;干麦冬和第一乙醇水溶液的质量比为1:8~10,第一乙醇水溶液中乙醇的含量为75~90wt%;
(2)取步骤(1)的提取液用0.45~0.22μm有机过滤膜过滤,得到滤液和滤渣,取滤液在30~35℃下真空干燥除尽溶剂,加水使析出的样品溶解并用水定容,作为供试液;初始加入的干麦冬的质量和定容后的供试液的体积的比1kg:1~2L;
(3)将步骤(2)的供试液上AB-8大孔树脂柱,上样吸附1.0~1.5hr后,用第一蒸馏水洗脱,收集洗脱液和上样流出液合并为流出液A;大孔树脂再用0.08~0.12mol/l的氨水进行洗脱,收集流出液B;大孔树脂再用第二蒸馏水冲洗至中性,再用第二乙醇水溶液洗脱,收集流出液C;第二乙醇水溶液中乙醇的含量为45~60wt%;供试液、第一蒸馏水、氨水、第二蒸馏水和第二乙醇水溶液的体积比为1:4~5:4~5:4~5:4~5;
(4)取步骤(3)的洗出液B,加入0.5~1.0mol/l盐酸调节至中性,将其上AB-8大孔树脂柱,用第三蒸馏水淋洗,再用第三乙醇水溶液洗脱,收集洗脱液并在30~35℃下真空干燥除尽溶剂,得到麦冬总黄酮粉末;第三乙醇水溶液中乙醇的含量为75~90wt%;洗出液B、第三蒸馏水和第三乙醇水溶液的体积比为1:2~3:2~3;
(5)取步骤(4)的麦冬总黄酮粉末加至反应瓶内,向反应瓶内加入乙醚、氯化钠和粉碎后的金属有机框架化合物HKUST-1,于25~28℃下超声分散30~40min,用0.45~0.22μm有机过滤膜过滤,得到第一滤液和第一滤渣;麦冬总黄酮粉末、乙醚、氯化钠和粉碎后的金属有机框架化合物HKUST-1的质量比为1:3~4:0.01~0.02:0.05~0.06;
(6)取步骤(5)的第一滤渣,在30~35℃下真空干燥除尽溶剂,加至反应瓶内,向反应瓶内加入乙醚、氯化钠和粉碎后的金属有机框架化合物HKUST-1,于30~32℃下超声分散30~40min,用0.45~0.22μm有机过滤膜过滤,得到第二滤液和第二滤渣;第一滤渣、乙醚、氯化钠和粉碎后的金属有机框架化合物HKUST-1的质量比为1:6~8:0.06~0.07:0.15~0.18;
(7)取步骤(6)的第二滤渣,在30~35℃下真空干燥除尽溶剂,加至反应瓶内,向反应瓶内加入乙醚、氯化钠、碳酸氢钠和粉碎后的金属有机框架化合物HKUST-1,于34~35℃下超声分散30~40min,用0.45~0.22μm有机过滤膜过滤,得到第三滤液和第三滤渣;第二滤渣、乙醚、氯化钠、碳酸氢钠和粉碎后的金属有机框架化合物HKUST-1的质量比为1:4~5:0.05~0.06:0.05~0.06:0.08~0.10;
(8)取步骤(7)的第三滤渣,在30~35℃下真空干燥除尽溶剂,加至反应瓶内,向反应瓶内加入乙酸乙酯、氯化钠、碳酸氢钠和粉碎后的金属有机框架化合物HKUST-1,于25~26℃下超声分散30~40min,用0.45~0.22μm有机过滤膜过滤,得到第四滤液和第四滤渣;第三滤渣、乙酸乙酯、氯化钠、碳酸氢钠和粉碎后的金属有机框架化合物HKUST-1的质量比为1:3~4:0.03~0.04:0.05~0.06:0.06~0.08;
(9)分别取步骤(5)的第一滤液、步骤(6)的第二滤液、步骤(7)的第三滤液和步骤(8)的第四滤液,分别在30~35℃下真空干燥除尽溶剂,加入水并于15~35℃下超声分散,分别过滤取滤液,分别将滤液在30~35℃下真空干燥除尽溶剂,分别得到与第一滤液、第二滤液、第三滤液、第四滤液一一对应的产品I、产品II、产品III和产品IV。
2.根据权利要求1所述的一种分离提取麦冬中黄酮的方法,其特征在于,步骤(5)中还添加有氧化钙,麦冬总黄酮粉末、乙醚、氯化钠、粉碎后的金属有机框架化合物HKUST-1和氧化钙的质量比为1:3~4:0.01~0.02:0.05~0.06:0.005~0.008;步骤(6)中还添加有氧化钙,第一滤渣、乙醚、氯化钠、粉碎后的金属有机框架化合物HKUST-1和氧化钙的质量比为1:6~8:0.06~0.07:0.15~0.18:0.005~0.008;步骤(7)中还添加有氧化钙,第二滤渣、乙醚、氯化钠、碳酸氢钠、粉碎后的金属有机框架化合物HKUST-1和氧化钙的质量比为1:4~5:0.05~0.06:0.05~0.06:0.08~0.10:0.005~0.008;步骤(8)中还添加有氧化钙,第三滤渣、乙酸乙酯、氯化钠、碳酸氢钠、粉碎后的金属有机框架化合物HKUST-1和氧化钙的质量比为1:3~4:0.03~0.04:0.05~0.06:0.06~0.08:0.005~0.008。
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