[发明专利]套内洗井器、洗井管柱及洗井方法

说明书

本发明公开了一种套内洗井器、洗井管柱及洗井方法，该套内洗井器包括：中空的滑套，其具有相对的第一端和第二端，其中，所述第一端用于和油管的外壁相贴合，所述第一端上设置有磁吸部和喷液口；中心管，其具有相对的前端和后端，其中，所述前端与所述第二端相配合形成限位机构，所述后端外设置有中心管法兰，所述中心管法兰用于和所述套管大四通相密封连接；套设在所述中心管外的弹性件，所述弹性件处于压缩状态，其位于所述滑套至所述中心管法兰之间。本发明能够实现：在洗井时，注入的热油会向油管壁喷出，沿油管壁往下流动，给油管加热，起到较佳的清蜡效果；且洗井所需的热油量也较少，便于提高洗井的效率和降低经济成本的效果。

技术领域

本发明涉及油田洗井工艺技术领域，特别涉及一种套内洗井器、洗井管柱及洗井方法。

背景技术

在油井生产过程中，油井经常出现蜡卡现象。油井中出现蜡卡现象是由油管内温度低导致蜡质析出所造成的。当油管内出现蜡卡现象后，会缩小油管的内径，影响正常的采油生产。

目前主要采取刮蜡和热油洗井等方法解决这一问题。其中，热油洗井是将热油通过套管阀门打进油套环空，给油管加热，溶解掉油管内的结蜡。但是，由于油井液面过低，进入套管内的热油会沿着套管壁往下流动，而基本起不到给油管加热的作用。为了能够起到对油管良好的加热作用，一般会加大排量和注入压力，用大量的热油进行解卡。但是，通过加大注入压力以后可能热油会直接穿过油管喷到对侧的套管中，最后还是沿着套管的内壁向下流动；此外加大排量后，一方面可能会不仅降低洗井效率，延长洗井时间，而且洗井效果也会较差。

综上，目前还缺乏一种有效的方式以克服现有技术中的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种套内洗井器、洗井管柱及洗井方法，能够克服现有技术中的缺陷，洗井时，注入的热油会沿油管壁喷出，沿油管壁往下流动，给油管加热，起到较佳的清蜡效果；且洗井所需的热油量也较少，便于提高洗井的效率和降低经济成本。

本发明的上述目的可采用下列技术方案来实现：

一种套内洗井器，其包括：

大四通，所述大四通具有相对的上端口和下端口，以及相对的左端口和右端口，其中，所述上端口设置有油管悬挂器，所述油管悬挂器上连接有油管；所述下端口连接有套管；

所述左端口、右端口中任意一个设置有套内洗井器，所述套内洗井器包括：中空的滑套，其具有相对的第一端和第二端，其中，所述第一端用于和油管的外壁相贴合，所述第一端上设置有磁吸部和喷液口；

中心管，其具有相对的前端和后端，其中，所述前端与所述第二端相配合形成限位机构，所述后端外设置有中心管法兰，所述中心管法兰用于和所述套管大四通相密封连接；

套设在所述中心管外的弹性件，所述弹性件处于压缩状态，其位于所述滑套至所述中心管法兰之间；

套管闸门，其一侧与所述中心管法兰密封连接，另一侧通过进液管连接泵车。

在一个优选的实施方式中，所述中心管的外壁上设置有沿着轴向纵长延伸的限位槽，所述滑套上设置与所述限位槽相配合的卡合部，所述卡合部与所述限位槽相卡合的结构形成所述限位机构。

在一个优选的实施方式中，所述喷液口设置在所述滑套的第一端靠近所述滑套下侧，所述限位槽设置在所述中心管的上侧。

在一个优选的实施方式中，还包括套管压力检测件，当所述套管压力检测件检测到的套管压力达到预设值时，打开所述套管闸门，所述喷液口、滑套、中心管依次连通形成放压通道。

一种套内洗井器，所述套内洗井器用于安装在大四通套管内，所述套内洗井器包括：

中空的滑套，其具有相对的第一端和第二端，其中，所述第一端用于和油管的外壁相贴合，所述第一端上设置有磁吸部和喷液口；