[发明专利]利用微生物菌剂强化生化反应处理垃圾渗滤液的方法

权利要求书

1.一种利用微生物菌剂强化生化反应处理垃圾渗滤液的方法，其特征在于，通过复合微生物菌剂对垃圾渗滤液处理工艺中的生化反应进行强化，所述复合微生物菌剂包括复合反硝化菌、复合好氧细菌、复合硝化细菌；具体包括：预处理后的垃圾渗滤液进入缺氧池进行反硝化，缺氧池内投加有经活化、驯化处理的复合反硝化菌液，提高缺氧池中反硝化效果和反硝化处理速率；

经缺氧池处理后的垃圾渗滤液进入生物接触氧化池进行硝化并去除COD，生物接触氧化池内投加有经活化、驯化处理的复合好氧细菌液和复合硝化细菌液，提高生物接触氧化池中有机物的去除能力以及硝化效果和硝化处理速率；

经生物接触氧化池处理后的垃圾渗滤液进入后续工艺。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，复合微生物菌液的配置方法如下：缺氧池内复合反硝化菌的活化、驯化：按1g复合微生物菌剂：1～20L水的比例溶解复合微生物菌剂，并在每升混合液中加入10～50mL微生物营养液，搅拌均匀后得到活化好的复合微生物菌液；在使用前，将活化好的复合微生物菌液分次加入待强化处理的垃圾渗滤液进行驯化，且加入的垃圾渗滤液的总量与活化好的复合微生物菌液体积比为1～3：1；

生物接触氧化池内复合好氧细菌和复合硝化细菌的活化、驯化：按1g复合微生物菌剂：1～20L水的比例溶解复合微生物菌剂，并在每升混合液中加入10～50mL微生物营养液，搅拌均匀，曝气24～48h，得到活化好的复合微生物菌液；在使用前，将活化好的复合微生物菌液分次加入待强化处理的垃圾渗滤液进行驯化，且加入的垃圾渗滤液的总量与活化好的复合微生物菌液体积比为1～3：1，对复合好氧细菌需曝气2～4h。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，微生物营养液由浓度为25mg/L的KH₂PO₄，浓度为2500mg/L的葡萄糖，浓度为125mg/L的NH₄Cl配置而成。

4.如权利要求2所述的方法，其特征在于，用于溶解复合微生物菌剂的水的水温为15～30℃，pH为6～8。

5.如权利要求2所述的方法，其特征在于，投入缺氧池的复合微生物菌剂，在15～30℃环境下活化24～48h，并每隔一段时间震荡一次；加入缺氧池的复合微生物菌液，在15～30℃环境下驯化2～4h，并每隔一段时间震荡一次。

6.如权利要求2所述的方法，其特征在于，投入生物接触氧化池的复合微生物菌剂，在15～30℃环境下曝气24～48h，溶解氧控制在2～4mg/L；加入生物接触氧化池的复合微生物菌液，在15～30℃环境下曝气2～4h，溶解氧控制在2～4mg/L。

7.如权利要求2所述的方法，其特征在于，将驯化好的复合微生物菌液分次投加至缺氧池或生物接触氧化池，前三天每天投加一次，第五天开始隔一天投加一次，根据垃圾渗滤液的水质情况调整每次投加量和投加天数，复合微生物菌剂的投加量控制在5～40ppm，投加天数控制在7～30。

8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，缺氧池和生物接触氧化池之间设有混合液回流装置，用于将生物接触氧化池中的硝化液回流至缺氧池。

9.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述复合反硝化菌的组分包括反硝化菌群、酶和营养剂；所述复合好氧细菌的组分包括酵母菌属、微球菌属、芽孢杆菌、片球菌属、酶、营养剂；所述复合硝化细菌的组分包括亚硝化单胞菌、硝化杆菌、酶、营养剂。

10.如权利要求1至9任意一项所述的方法，其特征在于，所述垃圾渗滤液的TDS不大于25000us/cm²。