[发明专利]螺栓组件尾端弹簧的撤卸器

说明书

本发明公开了一种螺栓组件尾端弹簧的撤卸器，包括胀力套（1）、连接套（4）、传力杆（5），其特征在于：连接套（4）两端分别连接有胀力套（1）和固定套（6），胀力套（1）前端设置有若干可分合的锥度直齿且其外锥面（12）为反向锥形，芯杆（2）装于胀力套（1）内部且通过正向锥面的芯杆锥面（10）与内锥面（11）相配合，芯杆（2）前部的阶梯台处套装有弹簧（3），芯杆（2）后部依次装有传力杆（5）、压力杆（7），压力杆（7）置于固定套（6）内，压力杆（7）尾部装有压力帽（8）。本发明优质可靠、高效稳定、结构简单、操作方便，适合螺栓组件尾端弹簧的撤卸的推广使用。

技术领域

本发明属于辅助拆卸装置技术领域，具体来说涉及一种螺栓组件尾端弹簧的撤卸器。

背景技术

撤卸器是日常生产中十分常见的辅助工具，尤其对特定的难拆卸场合非常重要。对于开槽螺栓（如图10所示）而言，其螺栓尾部通常装有弹簧，该种弹簧装配处螺栓直径与装配孔的壁厚为0.9mm，挡圈与装配处直径相差0.5mm，弹簧直径为0.5mm，弹簧内径为φ4.2mm。要保证撤卸时螺栓尾部不变形，就必须使弹簧张开尺寸大于挡圈直径。经试验，弹簧的弹性较大，装配的螺母压住弹簧，距离较短，徒手无法完成；使用夹钳等工具硬性撤卸弹簧，将使弹簧和孔壁变形，卡环和螺母无法卸下，导致机器维修难度增加，效率低下、效果不佳，操作便捷性差，无法满足该类弹簧的撤卸需求。

发明内容

本发明的目的在于克服上述缺点而提供的一种优质可靠、高效稳定、结构简单、操作方便的螺栓组件尾端弹簧的撤卸器。

本发明目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：

本发明的螺栓组件尾端弹簧的撤卸器，包括胀力套、连接套、传力杆，其中：连接套两端分别连接有胀力套和固定套，胀力套前端设置有若干可分合的锥度直齿且其外锥面为反向锥形，芯杆装于胀力套内部且通过正向锥面的芯杆锥面与内锥面相配合，芯杆前部的阶梯台处套装有弹簧，芯杆后部依次装有传力杆、压力杆，压力杆置于固定套内，压力杆尾部装有压力帽。

上述螺栓组件尾端弹簧的撤卸器，其中：胀力套的外锥面尾部设置有挡圈。

上述螺栓组件尾端弹簧的撤卸器，其中：胀力套的前端通过三个均匀排布的开槽相隔成三个锥度直齿。

上述螺栓组件尾端弹簧的撤卸器，其中：连接套与胀力套、固定套通过螺纹连接。

上述螺栓组件尾端弹簧的撤卸器，其中：传力杆置于芯杆后部的安装腔内。

上述螺栓组件尾端弹簧的撤卸器，其中：传力杆与压力杆通过卡爪A、卡爪B相配合。

上述螺栓组件尾端弹簧的撤卸器，其中：固定套内部设置有若干棱体，棱体置于传力杆上设置的槽体A、压力杆上设置的槽体B内。

上述螺栓组件尾端弹簧的撤卸器，其中：压力杆与压力帽通过螺纹连接。

本发明同现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本发明的螺栓组件尾端弹簧的撤卸器中，胀力套的前端通过三个均匀排布的开槽相隔成三个锥度直齿，三个直齿宽度与螺栓尾端装配槽为配合间隙，既起定位，又在内部通过不断压压力帽传力，利用锥度直齿的张开和闭合和弹簧的伸缩性能，在不损坏螺栓尾部变形的条件下，达到撤卸的目的；胀力套前端外锥面为反向锥形，胀力套的外锥面尾部设置有挡圈，当胀力套张开使弹簧涨粗后，会在反向锥形作用下后移，到达胀力套挡圈部分，此时弹簧完全脱离螺栓装配槽；芯杆装于胀力套内部且通过正向锥面的芯杆锥面与内锥面相配合，芯杆向前位移时通过芯杆正向锥面撑开胀力套；芯杆前部的阶梯台处套装有弹簧，用于传力；传力杆置于芯杆后部的安装腔内，传力杆与压力杆通过卡爪A、卡爪B相配合，稳定可靠；压力杆置于固定套内，压力杆尾部装有压力帽，通过压力帽传力给压力杆，进而传向传力杆、芯杆、胀力套等。总之，本发明优质可靠、高效稳定、结构简单、操作方便，适合螺栓组件尾端弹簧的撤卸的推广使用。