[发明专利]一种用于生成玻璃纤维的粉碎装置

说明书

本发明涉及一种用于生成玻璃纤维的粉碎装置，包括底座、控制器、粉碎管、投料管、出料管、收集盒、两个支架、四个加热机构和若干粉碎机构，粉碎机构包括驱动组件和两个粉碎组件，粉碎组件包括侧杆、第一齿轮和两个粉碎单元，粉碎单元包括第一齿条、移动杆、平移块和锯齿，加热机构包括加热室，加热室内设有加热组件和清洁组件，加热组件包括摆动杆、红外灯管、支杆、往复块和往复单元，该用于生成玻璃纤维的粉碎装置通过加热机构使红外灯管对矿石均匀加热，使其脆化，便于粉碎，不仅如此，通过粉碎机构实现多次粉碎，保证了粉碎效果，便于原料熔融成玻璃溶液后制成玻璃纤维，从而提高了设备的实用性。

技术领域

本发明涉及新材料生产设备领域，特别涉及一种用于生成玻璃纤维的粉碎装置。

背景技术

玻璃纤维，英文原名为glass fiber，是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高等优点，目前人们通常利用池窑拉丝法来生产玻璃纤维。

池窑拉丝法在生产过程中，需要首先将矿石等原料进行破碎后，输送至窑炉内熔至成玻璃溶液，排除气泡后经通路运送至多孔漏板，高速拉制成玻璃纤维原丝，但是在这生产过程中，由于矿石的硬度高，导致原料不易粉碎，且粉碎过程简单，导致粉碎过后仍有部分块状矿石，不利于矿石的熔融，进而不利于玻璃纤维的生产。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于生成玻璃纤维的粉碎装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于生成玻璃纤维的粉碎装置，包括底座、控制器、粉碎管、投料管、出料管、收集盒、两个支架、四个加热机构和若干粉碎机构，所述收集盒和控制器均固定在底座的上方，所述收集盒内设有PLC，所述投料管和出料管分别固定在粉碎管的顶端和底端，所述出料管位于收集盒的下方，两个支架分别位于粉碎管的两侧，所述粉碎管通过支架与底座固定连接，所述粉碎机构从上而下均匀分布在粉碎管上，四个加热机构分别位于粉碎管的四周，所述加热机构位于粉碎机构的上方；

所述粉碎机构包括驱动组件和两个粉碎组件，两个粉碎组件分别位于驱动组件的两侧，所述粉碎组件包括侧杆、第一齿轮和两个粉碎单元，所述侧杆的一端固定在粉碎管上，所述第一齿轮位于侧杆的另一端，两个粉碎单元分别位于第一齿轮的上方和下方，所述粉碎单元包括第一齿条、移动杆、平移块和锯齿，所述第一齿条位于移动杆的靠近第一齿轮的一侧，所述平移块固定在移动杆上，所述锯齿设置在粉碎管内，所述锯齿固定在平移块的远离移动杆的一端；

所述加热机构包括加热室，所述加热室固定在粉碎管上，所述加热室的靠近粉碎管的一侧设有开口，所述开口内设有滤网，所述加热室内设有加热组件和清洁组件，所述清洁组件位于滤网的远离粉碎管的一侧，所述加热组件位于加热室的远离粉碎管的一侧的内壁上，所述加热组件包括摆动杆、红外灯管、支杆、往复块和往复单元，所述往复单元与往复块传动连接，所述往复块通过支杆与摆动杆铰接，所述红外灯管固定在摆动杆的一端，所述摆动杆的另一端与加热室的内壁铰接。

作为优选，为了驱动移动杆进行移动，所述驱动组件包括第一电机、第二齿轮和两个驱动单元，所述第一电机固定在粉碎管上，所述第一电机与PLC电连接，所述第一电机与第二齿轮传动连接，两个驱动单元分别位于第二齿轮的两侧，所述驱动单元与粉碎组件一一对应，所述驱动单元包括第三齿轮、第一连杆、第二连杆和连接杆，所述第三齿轮设置在粉碎管上，所述第二齿轮与第三齿轮啮合，所述第一连杆的一端与第三齿轮的远离圆心处铰接，所述第一连杆的另一端与第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端通过连接杆与两个粉碎单元中的其中一个粉碎单元内的移动杆固定连接。

作为优选，为了保证第二连杆的平稳移动，所述驱动单元还包括固定环，所述固定环固定在粉碎管上，所述固定环套设在第二连杆上。

作为优选，为了加固第二连杆、连接杆与移动杆之间的连接，所述第二连杆、连接杆与移动杆为一体成型结构。