[发明专利]一种阴极钢棒温度测量装置

说明书

本发明公开了一种阴极钢棒温度测量装置，包括卡架，设置在卡架顶端且贯穿该卡架顶端的固定结构，设置在卡架底端内侧的导热板，设置在导热板上表面的热电偶，设置在导热板上的温差发电结构、散热片，固定在导热板底端的数据采集结构，以及通过无线网络与该数据采集结构相连接的远程控制器组成；所述数据采集结构与热电偶相连接。本发明提供一种阴极钢棒温度测量装置及测量方法，能够有效的完成对阴极钢棒的温度检测，提高检测的时效性，进而有效的提高了电解槽的电流控制效率，降低电力消耗，达到节约电力能源的目的，还能及时的根据检测结果调整控制方案，提高设备的控制效果，降低了生产事故的发生机率。

技术领域

本发明属于阴极钢棒温度测量领域，具体是指一种阴极钢棒温度测量装置。

背景技术

目前，国内铝电解行业中在预焙电解槽生产过程中，阴极钢棒温度分布的测量是属于一种常规的检测项目；而如今的测量是通过人工手持手持式红外温度测量仪，以对每个电解槽阴极钢棒温度进行测量的方法来完成项目的数据采集的。由于人工测量每次只能完成一个点的测量与参数记录，在操作完后再进行下一个温度点的测量。其测量程序繁复，测量人员的工作量大，完成全部测量的整体耗时较长，且测量结果不能实时送入计算机控制系统，还需要把测定结果提交相关人员，并按规程输入到计算机系统，给测量工作带来极大的不便，使得相关人员难以及时的对生产过程进行控制。

综上所述，如果不解决以上问题，阴极钢棒温度的测量将无法达到预期效果，并且无法实时再现电解槽阴极钢棒温度分布状况和变化趋势，影响电解槽热平衡的检查与处理，无法为操作人员及时调整电解槽能量平衡提供及时准确的依据。进而无法有效防止因温度过低引起的冷槽、炉膛局部肥大、部分地方伸腿伸向炉底、以及炉膛变得不规整等故障，也无法防止由于温度过高引起的热槽而造成的能源消耗提高和生产事故的发生。不能进一步提高电解槽的电流效率、降低电力消耗，达到节约电力能源的目的。

发明内容

本发明的目的在于克服上述问题，提供一种阴极钢棒温度测量装置，能够有效的完成对阴极钢棒的温度检测，提高检测的时效性，进而有效的提高了电解槽的电流控制效率，降低电力消耗，达到节约电力能源的目的，还能及时的根据检测结果调整控制方案，提高设备的控制效果，降低了生产事故的发生机率。

本发明的目的通过下述技术方案实现：

一种阴极钢棒温度测量装置，包括卡架，设置在卡架顶端且贯穿该卡架顶端的固定结构，设置在卡架底端内侧的导热板，设置在导热板上表面的热电偶，设置在导热板上的温差发电结构、散热片，固定在导热板底端的数据采集结构，以及通过无线网络与该数据采集结构相连接的远程控制器组成；所述数据采集结构与热电偶相连接。

作为优选，所述卡架由三块固为一体的横板组成，且其剖面呈侧倒的“凹”字型，固定结构设置在该卡架顶端的横板处，导热板设置在卡架底端的横板内侧。

作为优选，所述导热板呈倒“L”型，该导热板的上侧横板贴合在卡架底端横板的内侧，且通过螺栓固定在卡架上。

进一步的，所述温差发电结构为温差发电片以及用于安装温差发电片的温差发电基板，该温差发电基板固定在导热板竖板的任意一侧；所述散热片设置在温差发电片的表面。

作为优选，所述散热片的大小大于温差发电结构，且散热片与导热板之间还设置有隔热棉，且该散热片通过螺栓固定在导热板和温差发电结构上。

再进一步的，所述数据采集结构由采集器安装板以及安装在该采集器安装板上的采集器组成，采集器安装板通过螺栓固定在导热板的竖板的底端，采集器通过螺栓固定在采集器安装板上。

作为优选，所述热电偶与采集器相连接；所述采集器上连接有备用充电电池；所述采集器以及备用充电电池均与温差发电片的电源输出端相连接。

所述远程控制器为PC电脑或工业电脑或工控机。

本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：