[发明专利]粉煤灰、制备方法及其在围海造地施工中的应用

说明书

本发明公开了一种粉煤灰、制备方法及其在围海造地施工中的应用，所述粉煤灰的制备方法包括以下步骤：(1)碱改性；(2)表面改性；(3)混料。本发明一种粉煤灰、制备方法及其在围海造地施工中的应用，通过对初始粉煤灰进行改性，方法简单，容易实施，提升了粉煤灰的质量，并利用粉煤灰和炉灰渣制备固化剂，将固化剂应用于围海造地施工中，节省取土，减少占地，合理利用工业废渣修筑路基，既能够节省取土又减少占地，有利于提高地面的稳定性。

技术领域

本发明涉及粉煤灰技术领域，具体涉及一种粉煤灰、制备方法及其在围海造地施工中的应用。

背景技术

粉煤灰是煤炭燃烧时从锅炉中排放出来的细粉状残留废弃物。粉煤灰作为一种成分复杂的大宗固体废弃物，其综合利用一直是重要的研究内容。其价格较便宜、应用较为广泛，但在一些低附加值的应用中，贮运环节会占据较大成本，影响了其作为材料应用的发展。目前粉煤灰多被作为一种填充材料用于混凝土材料中，还有一些提取其中的有效化学成分研究，如粉煤灰精细化制备氧化铝和白炭黑，或利用其成分制备分子筛和微晶玻璃等，利用其含有的硅铝酸盐与其他材料制备功能陶粒或无机陶瓷材料等。粉煤灰的多孔吸附性可以被用来吸附废水中的有机物和重金属等。

粉煤灰颗粒成多孔型蜂窝状组织，比表面积较大，具有较高的吸附活性，并且珠壁具有多孔结构，具有吸水性。而对粉煤灰颗粒进行表面改性，再负载一些功能助剂，可得到一种新型的功能材料。该方法可以大大提高粉煤灰利用时的附加值，能极大调动企业对粉煤灰深度利用的积极性，促进粉煤灰的深度资源化。

围海造地过程中，需要加入固化剂对淤泥进行固化处理，由于淤泥具有高含水量特征，难以满足作为道路填料时最佳含水率要求，针对这一特点，固化剂的选择应特别重视其吸水性能，利用固化剂的吸水性提高淤泥的最佳含水量，同时有利于提高淤泥强度。

现有技术中粉煤灰利用粉煤灰制备的固化剂，吸水效果较差，处理后淤泥强度差，而其他新型固化剂往往成本较高，或者有些固化剂不适合含水量高的海边淤泥土质。

发明内容

针对现有技术中存在的上述不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种粉煤灰、制备方法及其在围海造地施工中的应用，通过对初始粉煤灰进行改性，提升了粉煤灰的质量，并利用粉煤灰和炉灰渣制备固化剂，将固化剂应用于围海造地施工中，节省取土，减少占地，合理利用工业废渣修筑路基，既能够节省取土又减少占地，有利于提高地面的稳定性。

本发明目的是通过如下技术方案实现的：

一种粉煤灰的制备方法，包括以下步骤：

(1)碱改性；

(2)表面改性；

(3)混料。

一种粉煤灰的制备方法，包括以下步骤：

(1)碱改性：将初始粉煤灰在120-140℃干燥4-6小时，将干燥后的初始粉煤灰和质量分数为2-8％的氢氧化钠水溶液在按固液质量比1：(5-10)混合，在60-80℃以100-200转/分搅拌120-180分钟，然后采用500-1000目滤布过滤，滤饼水洗至洗液的pH为中性，在120-140℃干燥至恒重，得到碱改性粉煤灰；

(2)表面改性：将碱改性粉煤灰和改性剂按质量比1：(5-10)混合，在60-80℃以100-200转/分搅拌60-90分钟，再加入碱改性粉煤灰质量0.2-2％的三甲基甘氨酸，在60-80℃以100-200转/分搅拌20-40分钟，采用800目滤布过滤，滤饼在120-140℃干燥至恒重，粉碎，得到表面改性粉煤灰；

(3)混料：将表面改性粉煤灰和活化剂按质量比1：(0.05-0.1)混合均匀，得到所述粉煤灰。

一种粉煤灰的制备方法，包括以下步骤：