[发明专利]用于低品位金矿浸润提取的活性炭吸附反应柱

说明书

用于低品位金矿浸润提取的活性炭吸附反应柱，包括本体，所述本体包括柱体、密封盖、盛炭笼和连接管，所述柱体底部设置有进液管，所述柱体近顶端位置设置有出液管，所述连接管设置在柱体下方，所述进液管与连接管采用三通阀连接，所述三通阀右侧的连接管与出液管通过三通连接，与所述密封盖下侧设置有挂钩，所述盛炭笼顶端设置有挂耳，所述盛炭笼通过挂钩和挂耳匹配使用挂置在密封盖上，所述密封盖放置在柱体上使盛炭笼处于柱体内，所述三通阀为电控三通阀，所述出液管上设置有电控阀，所述柱体顶端设有触控开关，所述控三通阀和电控阀均与触控开关电相连接。

技术领域

本发明涉及金矿加工处理设备领域，特别涉及用于低品位金矿浸润提取的活性炭吸附反应柱。

背景技术

使氰化物浸出剂连续通过含金矿石堆浸出其中的金的过程，为氰化法提金方法之一。

堆浸始于1752年，西班牙最初用其处理氧化铜矿。20世纪50年代末，用堆浸处理低品位铀矿获得成功。美国矿务局于1967年首次在工业上用于提取金。

堆浸具有工艺简单、基建投资少、经营管理费用低等特点，可处理含金1～2g/t的贫矿等所谓非工业矿石，其中包括剥离脉石、提金企业废弃的古老尾矿、低品位氧化矿等。

由于金价上升，堆浸法提金发展迅速，世界主要产金国家对堆浸法提金曾进行过大量试验研究工作，后用于大规模生产。如美国在1989年用堆浸法生产的金约占全国总产量的20％～30％。

在堆浸过程中使用的液体常常为氰化物溶液，氰化物含有剧毒对人体危害很大，所以机械化，自动化操作是目前堆浸法提取黄金的必要趋势。现有传统设备在吸附反应时对吸附饱和的炭不能不停机单独取出。

发明内容

本发明的目的在于：提出用于低品位金矿浸润提取的活性炭吸附反应柱，用于黄金吸附加工过程中对吸附饱和的活性炭单独取出且不影响其他反应柱继续工作。

为达到上述目的，采用以下技术方案：用于低品位金矿浸润提取的活性炭吸附反应柱，包括本体，所述本体包括柱体、密封盖、盛炭笼和连接管，所述柱体底部设置有进液管，所述柱体近顶端位置设置有出液管，所述连接管设置在柱体下方，所述进液管与连接管采用三通阀连接，所述三通阀右侧的连接管与出液管通过三通连接，与所述密封盖下侧设置有挂钩，所述盛炭笼顶端设置有挂耳，所述盛炭笼通过挂钩和挂耳匹配使用挂置在密封盖上，所述密封盖放置在柱体上使盛炭笼处于柱体内，所述三通阀为电控三通阀，所述出液管上设置有电控阀，所述柱体顶端设有触控开关，所述控三通阀和电控阀均与触控开关电相连接。

所述柱体为圆筒状。

所述柱体顶部设置为喇叭口状。

所述密封盖设置为斜度与柱体顶端匹配的圆台状。

所述密封盖环绕侧边设置有密封膜。

所述密封盖内镶嵌有钢块。

所述盛炭笼为单底圆筒状筛子。

所述挂耳有3个。

所述盛炭笼底部倒有圆角。

本发明取得的有益效果：本发明一般采用2-4个串联使用，在加工过程中任何一个更换活性炭均不影响其他反应柱继续工作，实现不停机操作。密封盖内嵌有钢块，用于磁性起重设备取放，以实现规模化，机械化生产。本发明结构简单，制作成本低。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明的A处结构示意图。

图3为本发明的密封盖结构示意图。

图4为本发明串联使结构及用液体流向图。