[发明专利]一种石墨烯改性的阻燃聚氯乙烯穿线管及制备方法在审
申请号: | 201810699094.4 | 申请日: | 2018-06-29 |
公开(公告)号: | CN108976661A | 公开(公告)日: | 2018-12-11 |
发明(设计)人: | 陈庆;昝航 | 申请(专利权)人: | 成都新柯力化工科技有限公司 |
主分类号: | C08L27/06 | 分类号: | C08L27/06;C08K9/06;C08K9/10;C08K3/22;C08K3/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610091 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 穿线管 制备 阻燃 阻燃聚氯乙烯 石墨烯改性 硫酸钡 石墨烯 复合阻燃协效剂 阻燃协效作用 抗弯折性能 反应沉淀 分散石墨 力学性能 前躯体 添加量 阻燃剂 团聚 隔离 | ||
1.一种石墨烯改性的阻燃聚氯乙烯穿线管的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
a、将氢氧化钡水溶液和石墨烯水分散液混合,在搅拌条件下,然后加入过量的硫酸锌水溶液,继续搅拌反应60~200min,固液分离,130℃加热30min,得到石墨烯复合阻燃协效剂;其中,氢氧化钡水溶液的浓度为5~10wt%,石墨烯水分散液中,石墨烯的重量百分数为7~15%,硫酸锌水溶液的浓度为5~10wt%;氢氧化钡水溶液和石墨烯水分散液的体积比为1~3:1;
b、将硅烷偶联剂加入水中,于60~90℃下恒温搅拌,混匀后加入氢氧化镁,将搅拌速率控制在500~1000rpm,搅拌60~120min,然后干燥,研磨成细粉,得到表面处理的氢氧化镁;硅烷偶联剂、水、氢氧化镁的质量比例为1:5:30;
c、将a步骤的石墨烯复合阻燃协效剂与b步骤的表面处理的氢氧化镁于60~90℃混合,再与PVC、热稳定剂、填料和润滑剂混合,熔融共混、挤出成型、冷却定型,得到石墨烯改性的阻燃聚氯乙烯穿线管,其中,按重量份计,石墨烯复合阻燃协效剂10~20份、表面处理的氢氧化镁 5~10份、PVC 60~80份、热稳定剂5~8份、填料10~30份、润滑剂2~8份。
2.根据权利要求1所述的石墨烯改性的阻燃聚氯乙烯穿线管的制备方法,其特征在于:a步骤中,所述氢氧化钡水溶液的浓度为7wt%,石墨烯水分散液中,石墨烯的重量百分数为12%,硫酸锌水溶液的浓度为8wt%。
3.根据权利要求1所述的石墨烯改性的阻燃聚氯乙烯穿线管的制备方法,其特征在于:a步骤中,氢氧化钡水溶液和石墨烯水分散液的体积比为2:1。
4.根据权利要求1所述的石墨烯改性的阻燃聚氯乙烯穿线管的制备方法,其特征在于:a步骤中,搅拌反应120min。
5.根据权利要求1所述的石墨烯改性的阻燃聚氯乙烯穿线管的制备方法,其特征在于:b步骤中,所述硅烷偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷或乙烯基三(β-甲氧乙氧基)硅烷。
6.根据权利要求1所述的石墨烯改性的阻燃聚氯乙烯穿线管的制备方法,其特征在于:b步骤中,搅拌速率控制在800rpm,搅拌100min。
7.根据权利要求1所述的石墨烯改性的阻燃聚氯乙烯穿线管的制备方法,其特征在于:c步骤中,c步骤中,按重量份计,石墨烯复合阻燃协效剂18份、表面处理的氢氧化镁 7份、PVC 70份、热稳定剂6份、填料15份、润滑剂4份。
8.根据权利要求1所述的石墨烯改性的阻燃聚氯乙烯穿线管的制备方法,其特征在于:c步骤中,所述热稳定剂为锡热稳定剂;所述填料为料为二氧化硅、滑石粉、碳酸钙、云母粉中的一种;所述润滑剂为硬脂酸、硬脂酸丁酯、油酰胺或乙撑双硬脂酰胺。
9.根据权利要求1所述的石墨烯改性的阻燃聚氯乙烯穿线管的制备方法,其特征在于:c步骤中,采用双螺杆挤出机熔融共混、挤出成型。
10.一种石墨烯改性的阻燃聚氯乙烯穿线管,其特征在于:由权利要求1~9任一项所述的石墨烯改性的阻燃聚氯乙烯穿线管的制备方法制备而成。
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