[发明专利]一种光学透明胶的制备方法

说明书

本发明揭示了一种光学透明胶的制备方法，包括以下步骤：步骤1)按质量份数计，称取丙烯酸预聚物90％‑99％，丙烯酸单体0％‑10％，交联剂0.1％‑0.5％，光引发剂0.1％‑0.5％，和链转移剂0.1％‑1％；步骤2)将丙烯酸预聚物，丙烯酸单体，交联剂，光引发剂，和链转移剂放入容器中搅拌，通氮气后在紫外灯下进行一次固化，得到预聚物；步骤3)将步骤2)得到的预聚物进行脱泡，涂布到PET衬片上，在紫外灯下进行二次固化，得到光学透明胶。本发明通过一次UV固化的方式得到未完全固化的低凝胶分率的光学透明胶，能有效润湿和填充被粘物之间的空隙，因此能很好的填充油墨段差，同时，在贴合后通过二次固化，使得损耗角正切值提高，使产品更偏向于弹性体，从而具有好的耐老化性能和重工性能。

技术领域

本发明涉及胶黏剂技术领域，尤其涉及一种光学透明胶的制备方法。

背景技术

光学透明胶(OCA)是一种具有光学特性无基材的双面贴合胶带，主要应用于各种显示组件的粘结，包括移动手持设备、上网本和笔记本计算机的多种应用。光学透明胶用于贴合四周或框架周围具有一定厚度油墨阶梯的盖板玻璃和液晶显示模组(接近40μm)，而随着设计的要求，被粘结的盖板玻璃的油墨阶梯趋向于越来越厚，同时新的技术将触摸屏嵌入到显示屏模组，使得光学透明胶需要使用在2层不易产生形变且具有很大间隙的被贴物。因此，对于OCA的填充润湿由于油墨阶梯造成的间隙的要求越来越高。由于两边被贴物都是不易弯曲材料，需要光学透明胶在贴合粘接的同时能润湿填充被粘物之间的空隙，而且贴合物在一定的老化环境中具有稳定性，放置一定时间(接近500小时)后不会产生气泡等不良。

目前，大部分的光学透明胶都是通过溶剂型热固化的方式进行。溶剂型的热固化的方式有以下几点不足：第一，生产的光学透明胶需要进行熟化，且需要熟化的周期较长。第二，这种方式很长生产较高厚度(≥175μm)的光学透明胶。第三，生产过程中使用溶剂，对环境有危害。而使用UV无溶剂固化的方式可以克服以上的三点不足，而且生产时可以通过控制反应速度来控制产品的转化率，进而控制产品的损耗角正切值来增加其填充润湿间隙的能力。

目前，为了提高光学透明胶的油墨段差填充能力，一般会在配方中使用大量的软单体或者少量的链转移剂来降低产品的损耗角正切值来增加其填充润湿间隙的能力。如专利CN201280008940中介绍了采用丙烯酸-2-乙基己酯，丙烯酸异辛酯和硫醇的链转移剂或例如苯乙烯、α-甲基苯乙烯、α-甲基苯乙烯二聚体的阻滞剂来提高光学透明胶的损耗角正切值，在约50℃和约100℃之间的温度下，损耗角正切值在0.5以上的光学透明胶都表现出良好的油墨段差填充功能。

现有技术一般通过一次UV固化来合成具有高油墨段差填充能力的光学透明胶。这样所制得的光学透明胶由于太软，在贴合盖板玻璃和显示模组后，在耐老化测试过程中可能会由于高温高湿的原因产生气泡。

发明内容

鉴于上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提出一种光学透明胶的制备方法。

本发明的目的将通过以下技术方案得以实现：

一种光学透明胶的制备方法，包括以下步骤：

步骤1)按质量份数计，称取丙烯酸预聚物90％-99％，丙烯酸单体0％-10％，交联剂0.1％-0.5％，光引发剂0.1％-0.5％，和链转移剂0.1％-1％；

步骤2)将所述丙烯酸预聚物，丙烯酸单体，交联剂，光引发剂，和链转移剂放入容器中搅拌，通氮气后在紫外灯下进行一次固化，得到预聚物；

步骤3)将步骤2)得到的所述预聚物进行脱泡，涂布到PET衬片上，在紫外灯下进行二次固化，得到所述光学透明胶。

进一步的，所述丙烯酸预聚物为丙烯酸-2-乙基己酯(2-EHA)、丙烯酸异冰片酯(IBOA)、丙烯酸羟乙酯(HEA)，丙烯酸(AA)和丙烯酸月桂酯(LA)中的一种或多种。