[发明专利]冲压件的制造方法以及冲压件的半成品

说明书

本发明公开了一种冲压件的制造方法包括：冲压得到第一半成品，所述第一半成品具有定位孔沿第一次修边线对所述第一半成品进行第一次修边，得到第二半成品，所述定位孔位于所述第一次修边线和第二次修边线之间，沿所述第二次修边线对所述第二半成品进行第二次修边，得到不具有定位孔的工件。根据本发明实施例的冲压件的制造方法，对第一半成品沿第一次修边线进行第一次修边，以得到具有定位孔的第二半成品，从而沿第二次修边线对第二半成品进行第二次修边，并得到最终所需要的工件。在上述冲压制造过程中，通过定位孔在第二次修边时，为冲压件提供精准定位，以提高冲压件的冲压精度。

技术领域

本发明冲压技术领域，具体而言，涉及一种冲压件的制造方法以及冲压件的半成品。

背景技术

相关技术中，机械领域，尤其是车辆方向上，冲压件的使用十分常见。但是，一些较为平整的冲压件(例如：车门外板、机盖等)，在冲压、修边完成并进行下一工序时，会因为冲压件定位不精准造成误差，进而降低产品的质量。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种冲压件的制造方法，所述冲压件的制造方法，可以实现冲压件在冲压过程中的精准定位，提高冲压件的冲压精度。

本发明还提出一种与上述冲压件的制造方法相匹配的冲压件的半成品。

根据本发明第一方面实施例的冲压件的制造方法包括：冲压得到第一半成品，所述第一半成品具有定位孔沿第一次修边线对所述第一半成品进行第一次修边，得到第二半成品，所述定位孔位于所述第一次修边线和第二次修边线之间，沿所述第二次修边线对所述第二半成品进行第二次修边，得到不具有定位孔的工件。

根据本发明实施例的冲压件的制造方法，对第一半成品沿第一次修边线进行第一次修边，以得到具有定位孔的第二半成品，从而沿第二次修边线对第二半成品进行第二次修边，并得到最终所需要的工件。在上述冲压制造过程中，通过定位孔在第二次修边时，为冲压件提供精准定位，以提高冲压件的冲压精度。

根据本发明的一些实施例，在第一次修边和第二次修边之间还设有翻边整形工序。

在一些实施例中，所述第一次修边线与所述第二次修边线相交且共同限定出至少一个封闭的环形区域，所述定位孔位于至少一个所述环形区域内。

进一步地，所述环形区域的形状与所述定位孔的形状相一致。

可选地，所述环形区域形成为凸耳。

在一些实施例中，所述定位孔为多边形，所述定位孔的至少一条边沿与所述第二次修边线相平行且所述定位孔的其余各边沿的形状与所述第一次修边线相一致。

进一步地，所述定位孔为等腰三角形，所述第二次修边线为与所述等腰三角形的底边平行的直线，所述第一次修边线包括第一直线段、第二直线段以及第三直线段，所述第一直线段与所述定位孔的一个腰线平行，所述第二直线段与所述定位孔的另一个腰线平行，所述第三直线段在所述第二次修边线的两侧。

可选地，所述定位孔的相邻侧边之间具有圆角，所述定位孔的底边与各个腰线之间的圆角大于两个腰线之间的圆角，所述第一直线段和所述第二直线段通过第一圆弧段连接，所述定位孔的一个侧边与平行于该侧边的第一直线段的距离为h1，所述定位孔的另一个侧边与平行于该侧边的第二直线段的距离为h2，所述第一圆弧段与两个腰线之间的圆角的间距为h3，其中h3＞h2，h2＝h1。

在一些实施例中，h3为h2的1.2-1.5倍。

根据本发明第二方面实施例的冲压件的半成品，所述半成品具有凸耳以及位于所述凸耳上的定位孔，所述凸耳适于在最后一道修边工序中被去除。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明