[发明专利]一种助卷辊装置损耗程度的检测方法

说明书

本发明实施例提供了一种助卷辊装置损耗程度的检测方法，包括：将所述摆臂的位置进行固定；控制所述液压缸伸出，并监测伸出过程的第一压力值；当所述第一压力值达到第一预设值时，获得所述销轴装置与所述摆臂结合的第一位置；控制所述液压缸缩回，并监测缩回过程的第二压力值；当所述第二压力值达到第二预设值时，获得所述销轴装置与所述摆臂结合的第二位置；根据所述第一位置与所述第二位置，确定所述销轴装置的损耗程度。本发明解决了现有方法中存在检测效率较低的技术问题。

技术领域

本发明涉及冶金行业轧钢设备领域，尤其涉及一种助卷辊装置损耗程度的检测方法。

背景技术

在冶金行业薄板带轧钢生产线中，地下卷取机用于将轧后带钢卷取成卷，从而便于吊放和运输，是薄板线不可缺少的主要设备之一。

卷取机一般主要由3个或4个助卷辊装置组成，助卷辊装置由安装固定在摆臂上的助卷辊和驱动摆臂运动的液压缸构成。助卷辊装置按照设定的程序控制从辊缝设定、带钢卷取到卸卷的整个过程。由于助卷辊装置工作在充满水汽和大压力环境中，氧化腐蚀和磨损相当严重。从而使得助卷辊辊缝偏差逐渐增加，助卷辊功能和精度逐渐降低至失效，导致产品质量降低，甚至发生生产和设备事故，因此助卷辊装置耗损检查确认和维护的能力，直接影响整条生产线的稳定和制造水平的提升。

目前，通常采用的方法是，将助卷辊与摆臂的连接部的防护装置拆卸，然后通过人工确认连接部的损耗情况，由于连接部被防护装置严密封闭，并且连接部位于卷取机内的狭小空间，操作空间十分有限，通常拆装工作需要耗费大量的时间，导致检测效率较低。

由此可见，现有方法中存在检测效率较低的技术问题。

发明内容

本发明实施例提供了一种助卷辊装置损耗程度的检测方法，用以解决或者至少部分解决现有方法中存在检测效率较低的技术问题。

本发明实施例提供了一种助卷辊装置损耗程度的检测方法，所述助卷辊装置包括销轴装置、摆臂和液压缸，上述方法包括：

将所述摆臂的位置进行固定；

控制所述液压缸伸出，并监测伸出过程的第一压力值；

当所述第一压力值达到第一预设值时，获得所述销轴装置与所述摆臂结合的第一位置；

控制所述液压缸缩回，并监测缩回过程的第二压力值；

当所述第二压力值达到第二预设值时，获得所述销轴装置与所述摆臂结合的第二位置；

根据所述第一位置与所述第二位置，确定所述销轴装置的损耗程度。

可选地，所述当所述第一压力值达到第一预设值时，获得所述销轴装置与所述摆臂结合的第一位置，包括：

当所述第一压力值达到所述第一预设值时，获得所述液压缸顶端销轴装置的第一外沿位置；

将所述第一外沿位置作为所述第一位置。

可选地，所述当所述第二压力值达到第二预设值时，获得所述销轴装置与所述摆臂结合的第二位置，包括：

当所述第二压力值达到所述第二预设值时，获得所述液压缸顶端销轴装置的第二外沿位置；

将所述第二外沿位置作为所述第二位置。

可选地，所述根据所述第一位置与所述第二位置，确定所述销轴装置的损耗程度，包括：

获得所述第一位置与所述第二位置之间的距离差；

根据所述距离差与预设范围的关系，确定所述销轴装置的损耗程度。

可选地，其特征在于，所述根据所述距离差与预设范围的关系，确定所述销轴装置的损耗程度，包括：