[发明专利]一种用于复位螺旋铠装钢丝的装置

说明书

本发明涉及一种用于复位铠装拖拽缆外层钢丝的装置，其包括：第一固定半环(2)、第二固定半环(4)、固定装置(6)和两个复位半环(3)；第一固定半环(2)和第二固定半环(4)组成一个横截面为圆形的固定环结构，两个复位环(3)套设在固定环结构内，形成一个横截面为双圆环结构；其中，第一固定半环(2)和第二固定半环(4)通过固定装置(6)固结在一起；能够方便、高效地把散开的铠装钢丝恢复成原状，即钢丝没有交叉、排列均匀、整齐一致、呈螺旋状，同时不会破坏铠装钢丝的表面镀层。

技术领域

本发明属于钢丝铠装缆领域，具体涉及一种用于复位螺旋铠装钢丝的装置。

背景技术

在电(光)缆的塑料保护套外围用钢丝进行铠装，可以防止塑料保护套损坏，增强缆的抗拉、抗压强度，可以大大提高缆的机械性能。电(光)缆外围铠装的钢丝，是通过专门设备使钢丝变形对拖拽电(光)缆进行铠装，对钢丝螺旋排列的均匀性，一致性要求很高，否则拖拽电(光)缆的抗拉强度会有较大的影响。

在海洋工程领域，对于钢丝外层没有塑料护套的铠装缆，铠装钢丝本身有防腐层，来提高钢丝在海洋工程中的防腐能力。如果钢丝上的防腐层破坏，会钢丝的耐腐蚀能力，从而影响铠装缆的使用寿命。

钢丝铠装电(光)缆在使用时，需要有连接件，比如承重头，把钢丝铠装电(光)缆与外部设备连接在一起。连接件在与钢丝铠装缆连接时，铠装钢丝需要先散开再与连接件连接，连接时，铠装钢丝与连接件连接部位的铠装钢丝尽量恢复原状，即钢丝不能有交叉，排列均匀、整齐一致，在安装过程中尽量不破坏钢丝表面镀层的破坏，这样钢丝铠装缆的抗拉、耐腐蚀能力才不会大幅度降低。但是，在实际安装过程中，没有专门工具的话，操作麻烦，钢丝表面镀层破坏严重，钢丝排列不够均匀，影响钢丝铠装缆的机械性能。

发明内容

本发明的目的在于，为解决现有的用于复位铠装钢丝的装置存在上述缺陷，本发明提出了一种用于复位铠装钢丝的装置，铠装钢丝包裹在钢丝铠装缆的外层，钢丝铠装缆在与外部设备连接时，在连接处能够方便地把散开的铠装钢丝恢复原状，即钢丝不能有交叉，排列均匀、整齐一致、呈螺旋状均匀分布，同时减少钢丝表面镀层的破坏。所述装置包括：第一固定半环2、第二固定半环4、固定装置6和两个复位半环3。

第一固定半环2和第二固定半环4组成一个横截面为圆形的固定环结构，两个复位半环3组成一个横截面积为圆形的复位环，复位环套设在固定环结构内，形成一个横截面为双圆环的双圆环结构；其中，第一固定半环2和第二固定半环4通过固定装置6固结在一起。

作为上述技术方案的改进之一，所述复位环为中空的圆柱状结构，且其外圆周面上开有环形凹槽；两个复位半环3的中心分别对应地开有固定孔，固定孔的轴线垂直于通过两个复位环组成圆环的轴线。

作为上述技术方案的改进之一，所述第一固定半环上2有第一旋转杆1，第一旋转杆1固结在第一固定半环2上；第二固定半环2上还设有第二旋转杆5，第二旋转杆5固结在第二固定半环4上。

作为上述技术方案的改进之一，所述第一旋转杆1和第二旋转杆5上均设有外螺纹，通过在对应的第一固定半环2和第二固定半环4上设有的内螺纹孔，进行配合安装，第一旋转杆1带有螺纹的端部穿过第一固定半环2并伸入复位半环3的固定孔内固定，第二旋转杆5带有螺纹的端部穿过第二固定半环4并伸入复位半环3的固定孔内固定。其中，所述内螺纹孔与固定孔同心。

作为上述技术方案的改进之一，所述两个复位半环3均采用摩擦系数小、硬度不大的材料制成。

作为上述技术方案的改进之一，所述复位环的外径等于固定环结构的内径；复位环的内径等于由铠装钢丝组成的铠装拖拽缆的外径，用于夹住铠装拖拽缆。其中，所述复位环的内径根据钢丝铠装缆的外径，进行匹配更换，能够满足不同直径的钢丝铠装拖拽缆的使用。