[发明专利]一种聚丙烯工艺气回收装备及回收工艺

权利要求书

1.一种聚丙烯工艺气回收装备，其特征在于：包括第一节流减压阀(20)、气液分离器(30)、分流器(40)、第二节流减压阀(50)以及与聚丙烯工艺气进气管道相连接的冷凝装置(10)；所述冷凝装置(10)包括两端开口的筒状壳体(11)，所述筒状壳体(11)内设有缠绕管式芯体，所述缠绕管式芯体由多根并联的用于输送冷剂物料的冷凝管(12)呈螺旋状绕制而成，多根所述冷凝管(12)分为至少三个管群，每个管群对应输送一种冷剂物料；所述筒状壳体(11)的两端分别固设有上封头(13)和下封头(14)，各冷凝管(12)的进料端与出料端分别与所述下封头(14)和上封头(13)连接，所述上封头(13)和下封头(14)上均设有多个与各冷凝管(12)对接的管孔；所述上封头(13)上固设有多个集成式出料管箱(15)，每个出料管箱(15)对应连通一个冷凝管(12)管群，所述下封头(14)上固设有多个集成式进料管箱(16)，每个进料管箱(16)对应连通一个冷凝管(12)管群；所述筒状壳体(11)内还设有与聚丙烯工艺气进气管道相连通的用于输送聚丙烯工艺气的输送管，所述输送管呈螺旋状绕制于各冷凝管(12)的管群间隙中；所述气液分离器(30)的进料端与输送管的出料端连接，所述第一节流减压阀(20)设置于输送管与气液分离器(30)的连接管路中，所述气液分离器(30)的气相物料出料端对应连接一个进料管箱(16)，所述气液分离器(30)的液相物料出料端与所述分流器(40)的进料端连接，所述分流器(40)至少设有两个出料端，所述分流器(40)的每个出料端分别对应连接一个进料管箱(16)，所述第二节流减压阀(50)设置于其中一个进料管箱(16)与分流器(40)的连接管路中；

利用该回收装备的回收工艺包括如下步骤：

S1、将温度控制在313.15～313.65K范围内的、压力控制在4.15～4.25MPa范围内的气相聚丙烯工艺气(A)通入所述冷凝装置(10)内的输送管中，以冷凝得到温度在251.15～252.27K范围内的、压力在4.1～4.2MPa范围内的气液两相工艺气(A3)；

S2、将所述气液两相工艺气(A3)通过第一节流减压阀(20)后，再通过所述气液分离器(30)进行气液分离，以得到温度在248.15～248.65K范围内的、压力在2.7～2.79MPa范围内的气相轻组分冷剂(AD)与液相C3冷剂(ABC)，并将所述气相轻组分冷剂(AD)通入冷凝装置(10)上与其相对应的一个进料管箱(16)内；

S3、将所述液相C3冷剂(ABC)通入所述分流器(40)并分流成两股，分别为第一股液相C3冷剂(AB)、第二股液相C3冷剂(AC)，并将所述第二股液相C3冷剂(AC)通入冷凝装置(10)上与其相对应的一个进料管箱(16)内；

S4、将所述第一股液相C3冷剂(AB)通入第二节流减压阀(50)，以得到温度在243.09～243.89K范围内的、压力在0.45～0.55MPa范围内的气液两相低压C3冷剂(ABB)，并将所述气液两相低压C3冷剂(ABB)通入冷凝装置(10)上与其相对应的一个进料管箱(16)内。

2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯工艺气回收装备，其特征在于：所述筒状壳体(11)内还设有管束支撑机构，所述管束支撑机构包括立式设置的中心筒(171)，所述冷凝管(12)缠绕在中心筒(171)的外环面上，所述中心筒(171)的上端内侧套设有固定套管(172)，所述固定套管(172)与上封头(13)的内板面固接，所述中心筒(171)通过连接销(173)与固定套管(172)连接在一起，所述中心筒(171)的下端与下封头(14)的内板面固接。

3.根据权利要求2所述的一种聚丙烯工艺气回收装备，其特征在于：所述冷凝管(12)在中心筒(171)径向上至少缠绕两层，所述各冷凝管(12)之间均设有限距垫条(121)，该限距垫条(121)用于使各冷凝管(12)彼此之间相互间隔，每个所述限距垫条(121)上均设有用于将各冷凝管(12)在中心筒(171)径向上进行限定的管箍(122)。

4.根据权利要求3所述的一种聚丙烯工艺气回收装备，其特征在于：所述中心筒(171)的最外层冷凝管(12)外侧套装有用于将冷凝管(12)包紧固定的夹套(18)。