[发明专利]一种高温烟气除尘用复合型陶瓷过滤材料有效
| 申请号: | 201810697488.6 | 申请日: | 2018-06-29 |
| 公开(公告)号: | CN108503367B | 公开(公告)日: | 2019-04-02 |
| 发明(设计)人: | 邵鹏 | 申请(专利权)人: | 南通志乐新材料有限公司 |
| 主分类号: | C04B35/565 | 分类号: | C04B35/565;C04B35/626;C04B35/622;C04B35/64;C04B38/06;B01D46/00 |
| 代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 | 代理人: | 任毅 |
| 地址: | 226001 江苏省南通市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 玉米秸秆原料 多孔碳化硅 高温烟气除尘 陶瓷过滤材料 碳化硅粉体 混合粉体 硅粉末 碳化硅 预烧结 搅碎 制备 高温热处理 铝合金表面 铝合金基材 乙醇悬浮液 过滤材料 空气喷涂 玉米秸秆 制造成本 烧结 创新性 分散液 乙醇 热解 碳化 上铺 | ||
1.一种高温烟气除尘用复合型陶瓷过滤材料,其特征在于:所述过滤材料是由如下方法制备的:
提供玉米秸秆原料以及硅粉末;
将所述玉米秸秆原料搅碎并对搅碎的玉米秸秆原料进行热解,得到碳化的玉米秸秆;
在所述玉米秸秆原料上铺洒硅粉末,得到混合粉体;
对所述混合粉体进行第一高温热处理,得到碳化硅粉体;
将所述碳化硅粉体加入乙醇;
向碳化硅的乙醇悬浮液中加入PVB,得到碳化硅的分散液;
对铝合金基材进行表面处理;
利用空气喷涂技术在经过表面处理的铝合金表面生成多孔碳化硅膜;
对所述多孔碳化硅膜进行预烧结;
对预烧结的多孔碳化硅膜进行烧结。
2.如权利要求1所述的复合型陶瓷过滤材料,其特征在于:将所述玉米秸秆原料搅碎并对搅碎的玉米秸秆原料进行热解具体工艺为:热解气压低于0.01Pa,热解温度为900-1000℃,热解时间为3-4h。
3.如权利要求1所述的复合型陶瓷过滤材料,其特征在于:所述第一高温热处理具体工艺为:第一高温热处理气氛为氮气,第一高温热处理温度为1600-1700℃,第一高温热处理时间为4-5h,第一高温热处理升温速率为:300-1000℃,升温速率为40-50℃/min,1000℃以上,升温速率为50-60℃/min。
4.如权利要求1所述的复合型陶瓷过滤材料,其特征在于:在所述碳化硅的分散液中,PVB浓度为15-18wt%,碳化硅的浓度为300-400g/L。
5.如权利要求1所述的复合型陶瓷过滤材料,其特征在于:对铝合金基材进行表面处理具体为:对铝合金表面进行喷砂,使得铝合金表面粗糙度为Ra100-130。
6.如权利要求1所述的复合型陶瓷过滤材料,其特征在于:利用空气喷涂技术在经过表面处理的铝合金表面生成多孔碳化硅膜具体为:喷嘴直径2-4mm,喷涂距离为100-150mm,喷涂气压为1-3MPa,喷洒液体输出量为600-800mL/min。
7.如权利要求1所述的复合型陶瓷过滤材料,其特征在于:对所述多孔碳化硅膜进行预烧结具体为工艺为:预烧结分为两阶段:第一阶段预烧结温度为500-600℃,第一阶段预烧结时间为2-3h,第二阶段预烧结温度为800-900℃,第一阶段预烧结时间为4-5h。
8.如权利要求1所述的复合型陶瓷过滤材料,其特征在于:对预烧结的多孔碳化硅膜进行烧结具体为:烧结温度为1700-1800℃,烧结时间为4-5h,烧结升温速率为:300-1000℃,升温速率为40-50℃/min,1000-1400℃,升温速率为50-60℃/min,1400℃以上,升温速率为20-30℃/min。
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