[发明专利]一种高强度隔音材料及其制备方法

权利要求书

1.一种高强度隔音材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：热塑性树脂18-25份、硅藻土8-12份、中空玻璃微珠7-11份、粉煤灰5-8份、碳酸钙4-8份、滑石粉5-10份、硫酸钡4-9份、木质素磺酸钠3-8份、硅丙乳液4-7份、丁苯胶乳3-7份、脂肪族二元酸烷氧基酯8-11份、强化纤维12-15份、发泡剂3-6份、分散剂4-8份、保水剂3-7份和无卤阻燃剂4-9份。

2.根据权利要求1所述的一种高强度隔音材料，其特征在于，所述隔音材料包括以下重量份的原料：热塑性树脂21-25份、硅藻土9-12份、中空玻璃微珠8-11份、粉煤灰5-7份、碳酸钙5-8份、滑石粉5-9份、硫酸钡4-8份、木质素磺酸钠5-8份、硅丙乳液5-7份、丁苯胶乳3-6份、脂肪族二元酸烷氧基酯9-11份、强化纤维13-15份、发泡剂3-5份、分散剂6-8份、保水剂4-7份和无卤阻燃剂4-8份。

3.根据权利要求1所述的一种高强度隔音材料，其特征在于，所述隔音材料包括以下重量份的原料：热塑性树脂24份、硅藻土11份、中空玻璃微珠11份、粉煤灰6份、碳酸钙7份、滑石粉8份、硫酸钡7份、木质素磺酸钠5份、硅丙乳液6份、丁苯胶乳4份、脂肪族二元酸烷氧基酯9份、强化纤维13份、发泡剂4份、分散剂6份、保水剂5份和无卤阻燃剂5份。

4.权利要求1-3任一项所述的一种高强度隔音材料的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：

a、将热塑性树脂和脂肪族二元酸烷氧基酯导入反应釜中，在105-110℃下加热至完全融化，再降温至78-82℃，加入木质素磺酸钠、强化纤维，以100-120r/min的转速搅拌反应0.5-0.8h，搅拌结束后，保温得到混合物一；

b、将硅藻土、粉煤灰、碳酸钙和滑石粉混合，导入球磨机中，球磨1.5-2h，再倒入硅丙乳液，在65-68℃下加热并搅拌20-22min，再加入中空玻璃微珠，继续搅拌混合12-15min，得到混合物二；

c、向混合物二中加入丁苯胶乳，混合均匀后，导入混料机中，在85-90℃下搅拌反应0.3-0.5h，再加入混合物一，升温至95-98℃，搅拌反应0.6-0.8h，得到混合物三；

d、将混合物三、硫酸钡、发泡剂、分散剂、保水剂和无卤阻燃剂一同导入双螺杆挤出机中，熔融挤出，再塑造成型，即可得到成品。

5.根据权利要求4所述的一种高强度隔音材料的制备方法，其特征在于，所述步骤a的热塑性树脂为聚乙烯树脂、酚醛树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物和苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物按质量比2:2:1:1混合而成。

6.根据权利要求4所述的一种高强度隔音材料的制备方法，其特征在于，所述步骤a的脂肪族二元酸烷氧基酯为戊二酸二丁氧基乙酯、壬二酸二丁氧基乙酯和癸二酸二丁氧基乙酯按质量比1:1:1混合而成。

7.根据权利要求4所述的一种高强度隔音材料的制备方法，其特征在于，所述步骤a的强化纤维为碳纤维、抗碱玻璃纤维、聚氯乙烯纤维和聚酯中空纤维按质量比3:2:1:1混合而成。

8.根据权利要求4所述的一种高强度隔音材料的制备方法，其特征在于，所述步骤d的分散剂为乙烯基双硬脂酰胺、硬脂酸单甘油酯和三硬脂酸甘油酯按质量比2:1:1混合而成。

9.根据权利要求4所述的一种高强度隔音材料的制备方法，其特征在于，所述步骤d的保水剂为聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠和聚丙烯酸钾按质量比1:2:1混合而成。

10.根据权利要求4所述的一种高强度隔音材料的制备方法，其特征在于，所述步骤d的无卤阻燃剂为碳纳米管、氢氧化铝、氢氧化镁、季戊四醇和硼酸锌按质量比2:1:1:3:1混合而成。