[发明专利]一种反光材料的涂胶设备及涂胶工艺

说明书

本发明公开了一种反光材料的涂胶设备，包括：涂胶系统，涂胶系统包括底辊、带胶辊和料槽，底辊与带胶辊之间设置有涂胶间距，所述的底辊与带胶辊之间设置有速差；带胶辊设置在料槽内部并与料槽内部的胶水接触；一供胶系统，供胶系统包括相互连通的储料装置、计量装置和下胶装置，下胶装置设置在料槽的上方并且设置有若干均匀分布的下胶口；以及一溢流系统，溢流系统中设置有多个均匀分布在料槽内部的溢流口。还公开了涂胶工艺。该反光材料的涂胶设备，通过控制底辊速度与带胶辊之间有一定的速差及两辊之间的间距，利用非接触式涂胶方式，从而实现了均匀涂胶，解决了因涂胶不均匀从而导致反光材料外观颜色及面状均匀性差的问题。

技术领域

本发明涉及反光材料制作设备技术领域，特别涉及一种反光材料的涂胶设备及涂胶工艺。

背景技术

亮银产品植珠过程为了保证：①在后续涂胶复合生产加工过程珠子不易掉落影响表观面状；②为了保证产品的水洗及亮度性能；需在单层排布在某种基材上的珠子面涂一层均匀且非常薄的胶以固定珠子和保证水洗及亮度性能。

一般的接触式涂布方式（如三棍转移涂胶、网线辊转移涂胶、线棒涂胶）在珠子面上薄胶的时容易出现：①珠子被刮掉或压合时发生脱落；②掉落的珠子在计量辊上积聚后导致刮伤，上胶不均匀。而逗号刮刀虽为非接触式上胶，但对于上胶量要求非常小的所需的涂胶间隙需要调的很小，会导致珠子被刮掉同时刮落的珠子容易卡在刮刀口影响产品面状。

生产过程发现由于涂胶量的多少对于产品外观颜色及面状均匀性有很大的影响，会导致同一大轴纵向和宽幅方向颜色不一致。导致涂胶不均匀的原因主要与料槽中胶水固含量高低、固含量均匀性、涂胶间隙、带胶辊与植珠膜之间的速差有很大关系。

中国专利文献（公告日：2015年11月25，公告号：CN204799492U）公开了一种用于反光膜生产线的涂胶装置，用于将胶液涂覆在输送中的基材表面，包括储胶槽、相互平行且由低到高依次布置的带胶辊、计量辊和上胶辊、驱动带胶辊、计量辊和上胶辊转动的驱动机构，带胶辊和上胶辊均可相对计量辊移动调节，带胶辊下段浸泡在储胶槽的胶液中，工作时上胶辊与基材贴合，本实用新型可精确控制上胶辊表面的胶液厚度，从而精确控制基材的上胶量，并保证涂布宽幅的稳定，成型的反光膜没有气泡、针孔和暗纹等缺陷，有效提高产品质量。

上述技术方案通过设置计量辊移动调节机构来地带胶辊与上胶辊之间间隙的调整，从而实现上胶量的调整，这样的调整方式虽然能够实现上胶量的调整，但是该技术方案仅能够解决反光膜生产过程中产生气泡、针孔和暗纹等缺陷，而不能够解决同一大轴纵向和宽幅方向颜色不一致等问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决涂胶量的多少对于产品外观颜色及面状均匀性有的影响，从而导致同一大轴纵向和宽幅方向颜色不一致等问题，而提供一种能够有效解决涂胶不均匀的问题，非接触式涂胶方式的反光材料的涂胶设备及涂胶工艺。

本发明实现其第一个技术目的所采用的技术方案是：一种反光材料的涂胶设备，包括：

涂胶系统，用于对反光材料珠子表面涂覆均匀薄胶层的系统；所述的涂胶系统包括底辊、带胶辊和料槽，所述的底辊与带胶辊之间设置有涂胶间距，所述的底辊与带胶辊之间设置有速差；所述的带胶辊设置在料槽内部并与料槽内部的胶水接触；

一供胶系统，用于为带胶辊定量提供胶水的系统；所述的供胶系统中设置有若干均匀分布在料槽上方的下胶口；

以及一溢流系统，用于实现料槽内部胶水的溢流并保持料槽内部胶水固含量稳定的系统；所述的溢流系统中设置有多个均匀分布在料槽内部的溢流口。