[发明专利]一种UD无纬布及其无树脂快速制备方法

说明书

本发明提供了一种UD无纬布及其无树脂快速制备方法，所述制备方法包括以下步骤：将基材从放线架引入分线架，通过牵引辊，导入铺丝辊，再从薄膜辊导入热塑性薄膜，平铺在加热辊上，使所述热塑性薄膜与基材均匀覆盖，所述热塑性薄膜经过加热后软化，与基材压融在一起，经过后牵引辊导入收卷辊，即形成所述的UD无纬布。所述基材选用超高分子量聚乙烯纤维、芳纶纱纤维，或由超高分子量聚乙烯纤维、芳纶纱纤维做出的带子。本发明由于不使用热塑性树脂，不含有机溶剂或水分，不需要大量热能使树脂固化，使有机溶剂或水分挥发，使得生产速度可以大大提高，牵引速度在1‑80m/min，是传统工艺速度的20倍以上。

技术领域

本发明属于纺织技术领域，特别涉及一种UD无纬布及其无树脂快速制备方法。

背景技术

超高分子量聚乙烯纤维（简称UHMWPE）是一种高强高模纤维，密度小，强度高，用超高分子量聚乙烯制作的UD无纬布，具有手感柔软、密度小、耐腐蚀、抗冲击、抗切割、韧性强等优异特性，广泛应用于防弹衣、防刺服、防弹头盔、防弹装甲板材，是强度最高、比重最轻的防弹材料。

芳纶是一种新型高科技合成纤维，具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻等优良性能, 使用芳纶制作的UD无纬布，广泛应用于防弹衣、防刺服、防弹头盔、防弹装甲板材。

现有的UD无纬布的生产方式有两种：一是采用PE纤维和PE膜通过热塑性树脂热压粘接而成，如：申请日为2017年12月15日，申请号为201720210803.9的实用新型专利《UD无纬布连续生产线》；二是采用硅油纸无膜热压粘接生产方式，如：申请日为2017年12月15日，申请号为201720210774.6的实用新型专利《UD无纬布无膜连续生产线》。这两种方式制作UD无纬布，或者使用热塑性树脂，或者是有机溶剂，或者是水溶性的树脂，或者硅油纸及树脂，都需要大量热能使有机溶剂或水分挥发，使得生产速度缓慢，在5m/min左右。另一个缺点是，由于树脂及其里面含有的溶剂/水分，在后续压板过程中需要排除溶剂和水分，需要不断地加温、加压、保压、保温、放气，工序十分复杂困难，技术难度大，能耗大。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明的目的是提供一种UD无纬布及其无树脂快速制备方法，所述制备方法无需使用树脂，实现快速、高效地生产UD无纬布，提供高质量的UD无纬布。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种UD无纬布的无树脂快速生产线，包括：设置在最前端的放线架，设置在所述放线架后端的分线架，在所述分线架后面设置有张力辊，所述张力辊后面设置前牵引辊，并由变频调速前牵引电机带动；之后设置一组铺丝辊，其后设置薄膜导辊，薄膜导辊上安装有薄膜安装架、导向辊和压辊，所述薄膜安装架用于放置热塑性薄膜，所述导向辊和压辊用于将基材与热塑性薄膜压紧，所述薄膜导辊后端设置履带加热辊单元，在履带加热辊单元后端设置后牵引辊，并由变频调速后牵引电机带动，且所述前牵引电机和后牵引电机联动；最后设置收卷装置，并由收卷电机带动。

本发明的另一目的是通过以下技术方案实现的：

一种UD无纬布的无树脂快速制备方法，包括以下步骤：

将基材从放线架引入分线架，通过牵引辊，导入铺丝辊，再从薄膜辊导入热塑性薄膜，平铺在加热辊上，使所述热塑性薄膜与基材均匀覆盖，所述热塑性薄膜经过加热后软化，与基材压融在一起，经过后牵引辊导入收卷辊，即形成所述的UD无纬布。

进一步的，所述基材为超高分子量聚乙烯纤维、芳纶纱纤维，或由超高分子量聚乙烯纤维、芳纶纱纤维做出的带子。

进一步的，所述热塑性薄膜包括：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛，聚碳酸酯，聚酰胺、丙烯酸类塑料、其它聚烯烃及其共聚物、聚砜、聚苯醚制作的薄膜。

进一步的，所述热塑性薄膜的厚度为0.02-0.08mm。