[发明专利]一种低温容器连接阀用防护橡胶套在审

专利信息
申请号: 201810695869.0 申请日: 2018-06-29
公开(公告)号: CN108948470A 公开(公告)日: 2018-12-07
发明(设计)人: 周青松 申请(专利权)人: 合肥帧讯低温科技有限公司
主分类号: C08L15/00 分类号: C08L15/00;C08L23/22;C08L83/08;C08L23/34;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/04
代理公司: 合肥道正企智知识产权代理有限公司 34130 代理人: 武金花
地址: 230000 安徽省合肥市经济技术*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 促进剂 防护橡胶套 防老剂 耐低温橡胶 低温容器 连接阀 硫化剂 氯磺化聚乙烯弹性体 甲基丙烯酸羟丙酯 改性天然橡胶 脆性 硅烷偶联剂 纳米氧化锌 材料制备 低温材料 丁基橡胶 防老剂AW 氟硅橡胶 混合物 新配方 硬脂酸 质量比 硫磺 耐寒 炭黑 制备
【权利要求书】:

1.一种低温容器连接阀用防护橡胶套,其特征在于:按照质量份数,所述防护橡胶套中包括如下组分:丁基橡胶30-35份,耐寒改性天然橡胶35-40份,氟硅橡胶10-16份,氯磺化聚乙烯弹性体10-15份,甲基丙烯酸羟丙酯8-10份,炭黑8-13份,纳米氧化锌6-9份,硬脂酸2-4份,硫化剂2-3份,促进剂1.5-2.3份,硅烷偶联剂2-2.6份,防老剂1.2-1.8份。

2.根据权利要求1所述的一种低温容器连接阀用防护橡胶套,其特征在于:按照质量份数,所述防护橡胶套中包括如下组分:丁基橡胶32-34份,耐寒改性天然橡胶37-39份,氟硅橡胶12-15份,氯磺化聚乙烯弹性体12-14份,甲基丙烯酸羟丙酯8.5-9.5份,炭黑10-12份,纳米氧化锌7-8份,硬脂酸2-3份,硫化剂2.4-2.7份,促进剂1.8-2.1份,硅烷偶联剂2.1-2.4份,防老剂1.4-1.7份。

3.根据权利要求2所述的一种低温容器连接阀用防护橡胶套,其特征在于:按照质量份数,所述防护橡胶套中包括如下组分:丁基橡胶33份,耐寒改性天然橡胶38份,氟硅橡胶14份,氯磺化聚乙烯弹性体13份,甲基丙烯酸羟丙酯9份,炭黑11份,纳米氧化锌7.5份,硬脂酸2.5份,硫化剂2.6份,促进剂1.9份,硅烷偶联剂2.3份,防老剂1.6份。

4.根据权利要求1所述的一种低温容器连接阀用防护橡胶套,其特征在于: 所述耐寒改性天然橡胶的制备方法为:

(1)按照质量份数,将200份纯化胶乳,7.2份10wt%的聚氧乙烯月桂醇醚硫酸钠水溶液,15份30wt%的氢氧化钠溶液和100份去离子水,加入到反应釜中,以120-150r/min的转速持续搅拌,在30-35℃的温度下皂化反应18-24h;

(2)向上步骤反应釜内的产物中,添加20wt%的盐酸溶液进行中和,然后添加甲磺酸和谷氨酸的等物质的量比混合酸,调节混合物的PH至5-5.2;

(3)将5份2-巯基乙醇,6份醋酸乙烯酯和9份乙烯基环丙烷加入到反应釜中,调节反应釜的温度至65-80℃,以200-250r/min的转速搅拌10-13min;然后向反应釜内加入8份催化悬浮剂,继续以相同转速搅拌3-4min;

(4)上步骤的产物投入到反应容器中,并送入微波辐照设备内,以80-85℃的温度,微波辐射并催化反应1.3-1.5h,完成天然橡胶的催化改性过程;

(5)向改性反应后的产物中加入80份甲醇,充分搅拌溶解后,经过离心处理去除杂质和未参与反应的化合物,并采用去离子水对产物进行2-3次的洗涤,完成催化改性天然橡胶的提纯净化,最后将纯净的催化改性天然橡胶减压干燥,得到所需的耐寒改性天然橡胶。

5.根据权利要求4所述的一种低温容器连接阀用防护橡胶套,其特征在于:所述催化悬浮剂的制备方法为:按照质量份数,将100份去离子水,7.8份芳香聚乙二醇醚,12份聚丙烯酰胺,9份金属量子点,4份二苯基膦,20份甲基偶氮二异丁酸酯和6份过氧化双月桂酰加入到球磨机中球磨均匀,得到所述催化悬浮剂。

6.根据权利要求5所述的一种低温容器连接阀用防护橡胶套,其特征在于:所述金属量子点中包括ZnSe、ZnS和SnSTe量子点,量子点的粒径均为30-50nm。

7.根据权利要求1所述的一种低温容器连接阀用防护橡胶套,其特征在于:所述硫化剂为硫磺。

8.根据权利要求1所述的一种低温容器连接阀用防护橡胶套,其特征在于:所述促进剂为促进剂TE,促进剂ZIP和促进剂NA-22中的一种。

9.根据权利要求1所述的一种低温容器连接阀用防护橡胶套,其特征在于:所述防老剂为防老剂AW和防老剂PPD按照1:3的质量比混合的混合物。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种低温容器连接阀用防护橡胶套,其特征在于,所述防护橡胶套的制备方法为:

按照质量份数,将丁基橡胶、耐寒改性天然橡胶、氟硅橡胶、氯磺化聚乙烯弹性体和甲基丙烯酸羟丙酯加入到密炼机中塑炼3-5min,至胶料完全融合;然后将炭黑、纳米氧化锌、硬脂酸、促进剂和硅烷偶联剂加入到密炼机中,以120-130℃的温度混炼10-15min,排胶将胶料自然冷却至室温;将冷却后的胶料和防老剂、硫化剂一起加入到开炼机中,以50-60℃的温度,4-5mm的辊距薄通3-4次,然后调整辊距为0.5-0.7mm,继续薄通2-3次,将胶片水冷后烘干,然后送入到预成型机中加工成胶条,胶条送入到注射硫化机中,以170-180℃的温度注射至模具中加压硫化,处理时间为2.5-3min,然后将产品脱模、冷却并精修,得到所需防护橡胶套。

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