[发明专利]高效阻燃的刨花板加工方法

权利要求书

1.高效阻燃的刨花板加工方法，其特征在于，包括：

将毛竹与杂竹混合得到混合竹片，所述杂竹包括单竹、四季竹和水竹中的任一种或任何两种的组合或三种的组合，毛竹与杂竹的质量比为3：1；

将乔木与杂木混合得到混合木材，所述杂木包括灌木、藤木、松木中的任一种或任何两种的组合或三种的组合，乔木与杂木的质量比为3：1；

将棉花茎秆与杂杆混合得到秸秆，所述杂杆包括芦苇杆、玉米秸秆和油菜花秸秆中的一种或任何两种的组合或三种的组合，棉花茎秆与杂杆的质量比为3：1；

将得到的所述混合竹片、混合木材和混合秸秆，分别进行削片、刨切，得到刨花，在将得到的刨花，通过换料机，混合搅拌，得混合刨花；

对所述混合刨花进行干燥处理，使所述混合刨花的含水率在5％-8％范围内；

利用二级旋风分离器对经干燥处理后的刨花进行分选，采用水幕除尘法或湿法静电除尘法去除大颗粒刨花与分选产生的废气；

将经干燥处理后的刨花与阻燃剂、增强剂进行混合，刨花与阻燃剂、增强剂进行混合后，加入阻燃树脂混合，阻燃剂的施加量占干燥处理后的刨花的质量百分比15％至 30％，所述增强剂的加入量占干燥处理后的刨花的质量百分20％至45％，阻燃树脂的加入量占干燥处理后的刨花的质量百分比的20％至40％；

刨花与阻燃剂、增强剂、阻燃树脂混合后经机械铺装机或气流式铺装机分层铺装，铺装后通过预压机成型，成型后经单层间歇网带压机或多层间歇压机或连续平压机压制而成竹基或木基的刨花板，所述压制为热压，所述热压过程中的热压温度控制在100～150℃，热压周期为350～800秒，热压单位面压力1.0～3.0MPa。

2.根据权利要求1所述的高效阻燃的刨花板加工方法，其特征在于，所述利用二级旋风分离器对经干燥处理后的刨花进行分选，采用水幕除尘法或湿法静电除尘法去除大颗粒刨花与分选产生的废气包括：利用第一级旋风分离器将刨花中的大颗粒刨花沉降分离出去，利用第二级旋风分离器 对分理处理后的刨花进一步筛选处理，进一步分离出较大的颗粒物，然后采用水幕除尘或高效的湿法静电除尘去除颗粒物与分选产生的废气。

3.根据权利要求1所述的高效阻燃的刨花板加工方法，其特征在于，所述阻燃剂的合成方法：按照2磷酸三丁酯：1三嗪及其化合物：2三氯溴甲烷的比例，加入到混料箱内搅拌均匀后，在将其加入到85℃～100℃的保温箱内，保温1-2小时后，加入磷酸铵和双氰胺，混合搅拌5-10分钟后，在将其混合液降温至35℃～50℃，在将质量比为混合液1/2的氨水加入到混合液中进行混合搅拌均匀，再降至室温，既得阻燃剂。

4.根据权利要求1所述的高效阻燃的刨花板加工方法，其特征在于，所述增强剂的制备方法：依次将珍珠岩粉、氯化镁粉、氧化镁粉、硫酸镁粉、硫 酸钙粉、轻质钙粉加入密闭的螺旋混合器中，搅拌20～50分钟，所述氧化铁、珍珠岩粉、氯化镁粉、氧化镁粉、硫酸镁粉、硫酸钙粉、轻质钙粉的质量比为：3：2：2：2：1：1：1。

5.根据权利要求1所述的高效阻燃的刨花板加工方法，其特征在于，所述阻燃树脂的制备方法为：依次将氯化苯乙烯 10~20 份，顺丁烯二酸酐 10~15 份，四氯苯酐 20~30 份，新戊二醇 40~55 份，甲基丙烯酸甲酯 2~7 份，纤维 8~15 份，环烷酸铜 6~10 份，异辛酸钴1~3 份，碳酸钙 20~30 份、二氧化硅 8~12 份加入至水中，升温至60～90 ℃，反应1～3小时通冷却水降温既得阻燃树脂。