[发明专利]一种端面齿轮精锻模具

说明书

本发明公开了一种端面齿轮精锻模具，凸模和凹模具有共同的中心线，凹模位于凸模的正下方，且凸模的下部能够插入到凹模中心孔中，凸模的下端面设有与端面齿轮零件相配合的齿轮面，凸模的上部被凸模压板压紧在上垫板的底部，凸模压板被上压板压紧在上垫板的底部，上垫板和凸模压板均设置在上环套的内腔中，上环套与上压板通过螺栓相连接，上环套和上垫板均通过螺栓固定在上模座的底部，凹模被锁模锥压紧在下垫板上，锁模锥被下压板压紧在下模座上，下压板与下环套通过螺栓相连接，锁模锥位于下环套、下压板的内腔中，下垫板的中心处设有顶料孔，顶料孔内设有顶料杆，本发明具有效率高、精度高、安装拆卸方便的优点。

技术领域

本发明属于精密零件生产技术领域，具体涉及一种端面齿轮精锻模具。

背景技术

端面齿轮零件能够广泛应用于各类机械传动，是传功机械加工领域最为常见的零件之一，随着机械加工和机械传动对零件要求的精度越来越高，同时对企业的生产效率提出更高的要求，现有技术主要通过精加工或浇筑方式进行批量生产，其生产效率较低，且质量也不稳定，难以适应现代化的生产加工要求。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种端面齿轮精锻模具。

一种端面齿轮精锻模具，包括：凸模、凹模、凸模压板、锁模锥，所述凸模和凹模具有共同的中心线，所述凹模位于凸模的正下方，且凸模的下部能够插入到凹模中心孔中，所述凸模的下端面设有与端面齿轮零件相配合的齿轮面，所述凸模的上部被凸模压板压紧在上垫板的底部，所述凸模压板被上压板压紧在上垫板的底部，所述上垫板和凸模压板均设置在上环套的内腔中，所述上环套与上压板通过螺栓相连接，所述上环套和上垫板均通过螺栓固定在上模座的底部，所述凹模被锁模锥压紧在下垫板上，所述锁模锥被下压板压紧在下模座上，所述下压板与下环套通过螺栓相连接，所述锁模锥位于下环套、下压板的内腔中，所述下垫板的中心处设有顶料孔，所述顶料孔内设有顶料杆，所述顶料杆上部伸出下垫板、中部设有凸块、下部从下模座的中心孔穿出。

优选地，所述上模座下部的四个角上安装有导向套，所述下模座上部的四个角上安装有导向柱，所述导向套与导向柱相配合。

优选地，所述凹模、下垫板的外壁为对齐的锥形面，且所述锥形面与锁模锥的内壁相配合。

优选地，所述下模座的中心孔为台阶孔，所述凸块位于台阶孔的上部。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明在使用时，胚料放置在凹模的中心孔中，液压机带动上模座下移，凸模与胚料接触，将胚料上表面压制成齿轮面，由于胚料的体积是一定的，冲压过程型腔的容积由胚料的体积确定，因此能够很好的保证端面齿轮零件成品的质量，具有精度高的优点；当需要更换凸模时，仅仅需要将拆下上压板，其他零件便可以一一拆除，具有安装和拆卸方便的优点；通过设置相互配合的导向套和导杆，能够保证装置整体运行的稳定性；通过冲压精锻的方式实现端面齿轮零件的批量生产，具有生产效率高的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种端面齿轮精锻模具的结构示意图。

图2为本发明中胚料的结构示意图。

图3为本发明中端面齿轮零件的剖视图和俯视图。

图中，1、上模座，2、导向套，3、导杆，4、上环套，5、上压板，6、上垫板，7、凸模压板，8、凸模，9、端面齿轮零件，10、下模座，11、下环套，12、下压板，13、锁模锥，14、下垫板，15、顶料杆，16、凹模，17、胚料。

具体实施方式