[发明专利]一种节能型烟草加工用烘干装置

说明书

本发明公开了一种节能型烟草加工用烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的内部设有主打散轮，主打散轮的左下侧和右下侧均设有副打散轮，所述烘干箱内部水平设有隔板，所述隔板的下方设有送风腔，所述隔板的上方区域为烘干腔，隔板的上侧设有加热装置，所述隔板的上侧设有曲形筒，所述烘干箱的两侧还设有循环筒。同时通过通电使加热电阻丝发热，从而产生热量，并通过风机将热风鼓吹向上，并通过曲形筒将热风送出，曲形筒为类似火山的形状从而使热风出风更加集中且热量不易散失，大大提高能量的利用率，送料电机带动提升绞龙开始转动，对烟草进行反复提升进入烘干箱内部，从而进行循环烘干。

技术领域

本发明涉及烟草加工领域，具体是一种节能型烟草加工用烘干装置。

背景技术

烟草除能制成卷烟、旱烟、斗烟、雪茄烟等供人吸食外，尚有多种医疗用途。虽然烟草给人类带了很多危害，甚至被称为“毒草”，许多国家或地区明文限制流通或抽吸，世界卫生组织成员还签署了《烟草控制框架公约》。但作为一种历史悠久的药用植物，其医疗价值不能因其危害性而被抹杀。

烟叶制丝加工过程是将烟片加工成叶丝的整个过程，通常的加工工艺流程如下松散回潮一润叶加料一贮叶一烟叶增温一切丝一叶丝增温增湿一叶丝烘干一比例掺配一烟丝加香。减害降焦作为烟草行业的发展方向，迫切需要通过调整卷烟的生产工艺来实现这一目标。

现有的烟草加工一般为一次烘干，但一次烘干的效果较差无法达到目标含水率，从而造成烟草的质量差，而且现有的烟草烘干装置热量散失较多，无法满足节能环保的要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节能型烟草加工用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种节能型烟草加工用烘干装置，包括烘干箱，所述底座上设有烘干箱，烘干箱通过螺栓固定安装在底座上，所述烘干箱上侧开有进料口，进料口内部镶嵌固定安装有输料管，所述烘干箱内部还通过支架固定安装有离心泵，离心泵的进料口的输料管的下端螺纹连接，所述烘干箱上侧通过连接架固定安装有两组滑杆套，滑杆套上滑动安装有滑杆，滑杆上焊接有齿条，所述滑杆的右端还螺纹连接有阻料板，阻料板滑动安装在输料管内部，通过阻料板的左右滑动可实现输料管内部输料通道开启与闭合，所述烘干箱上侧还固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴向前并固定连接有不完全齿轮A，当第一驱动电机通电使，第一驱动电机带动不完全齿轮A逆时针转动，所述烘干箱上侧还转动安装有转轴，转轴上过盈配合安装有不完全齿轮B，不完全齿轮B位于不完全齿轮A的右侧且不完全齿轮B与不完全齿轮A啮合连接，所述不完全齿轮A和不完全齿轮B还分别与齿条啮合连接，当第一驱动电机带动不完全齿轮A逆时针转动，当不完全齿轮A与不完全齿轮B啮合连接时，从而带动不完全齿轮B顺时针转动，当不完全齿轮B顺时针转动时从而带动齿条向右滑动，当齿条向右滑动时带动阻料板向右滑动，将输料管内部的输料通道逐渐封死，当不完全齿轮A与不完全齿轮B不啮合时，此时不完全齿轮A与齿条啮合，从而带动齿条向左滑动，齿条向左滑动从而带动阻料板向左滑动，从而逐渐将输料管内部的输料通道逐渐打开。

所述烘干箱的内部设有主打散轮，主打散轮位于进料口的正下方，主打散轮的左下侧和右下侧均设有副打散轮，所述烘干箱内部水平设有隔板，所述隔板的下方设有送风腔，送风腔的底部设有风机，风机设有3-4组，所述隔板的上方区域为烘干腔，隔板的上侧设有加热装置，所述隔板的上侧设有曲形筒，曲形筒为平顶圆锥状，所述烘干箱的两侧内壁上均开有循环进口和循环出口，循环出口位于循环进口的正上方且循环进口的底部与隔板平齐，所述烘干箱的两侧还设有循环筒，循环筒与烘干箱之间通过循环进口和循环出口相连通，循环筒的下侧固定安装有送料电机，送料电机的输出轴向上且穿进循环筒内部，送料电机的输出轴上端通过联轴器固定连接有提升绞龙。

作为本发明进一步的方案：所述输料管为硬质塑料管且输料管的上端与外部输料装置相连。

作为本发明再进一步的方案：所述主打散轮和副打散轮均由外部驱动装置驱动。