[发明专利]一种高附着剪切强度材料及其制备方法与应用

权利要求书

1.一种高附着剪切强度材料，其特征在于：该材料中各成分及重量百分比为：锌粉16-20％、铅基合金粉6-12％、乙酸锰8-15％、二乙二醇17-21％、苯乙基聚氧乙烯醚3-8％、邻苯二甲酸二辛酯0.05-0.1％、钆改性材料粉6-11％，其余为水；

所述铅基合金粉中各成分的重量百分含量为：Te 12-16％，In 2-5％,Bi 2-5％,Nd0.02～0.05％,Ce 0.01～0.05％,Hf 0.001～0.004％,其余Pb；

所述钆改性材料粉中各成分的重量百分含量为：Al₂O₃ 13-18％，Ta₂O₅ 0.001-0.003％，ZnO 3-5％,BaO 3-5％,MnO 2-4％,Li₂O 4-6％,Fe₂O₃ 0.1-0.3％,TiO₂ 0.1-0.4％,B₂O₃ 1-2.5％,Gd₂O₃ 0.001-0.003％,其余SiO₂。

2.根据权利要求1所述的一种高附着剪切强度材料的制备方法，其特征在于：具体步骤如下：

1)将铅基合金粉体按照重量百分比Te 12-16％，In 2-5％,Bi 2-5％,Nd 0.02～0.05％,Ce 0.01～0.05％,Hf 0.001～0.004％,其余Pb进行配料，Te、In、Bi、Nd0、Ce、Hf、Pb原料均为纯物质；将原料放入电阻坩埚炉中熔炼，熔炼温度为630～710℃，得到铅合金液体；将合金液体注入位于雾化喷嘴之上的中间包内；合金液由中间包底部漏眼流出，通过喷嘴时与高速气流相遇被雾化为细小液滴，雾化液滴在封闭的雾化筒内快速凝固成合金粉末；合金粉末平均粒度均为3～8μm；雾化气体压力为5-6MPa；液态金属流体流量为1-3kg/min；合金液体注入温度为600～630℃；雾化角为35度；

2)将钆改性材料粉按照重量百分比为Al₂O₃ 13-18％，Ta₂O₅ 0.001-0.003％，ZnO 3-5％,BaO 3-5％,MnO 2-4％,Li₂O 4-6％,Fe₂O₃ 0.1-0.3％,TiO₂ 0.1-0.4％,B₂O₃ 1-2.5％,Gd₂O₃ 0.001-0.003％,其余SiO₂进行配料，各原料纯度均大于99.9％；将各原料在砂磨机中进行混合和破碎，而后将粉料在120-125℃下烘干，烘干后再过筛，筛网为200-220目，然后放入烧结炉进行烧结；烧结温度为1230-1290℃，最后将烧结产物在研磨机中使粉体粒径达到8-12微米；

3)然后以重量百分比为：锌粉16-20％、铅基合金粉6-12％、乙酸锰8-15％、二乙二醇17-21％、苯乙基聚氧乙烯醚3-8％、邻苯二甲酸二辛酯0.05-0.1％、钆改性材料粉6-11％，其余为水进行配料混合，在容器中搅拌均匀即形成涂料；锌粉、乙酸锰、二乙二醇、苯乙基聚氧乙烯醚、邻苯二甲酸二辛酯为纯物质；水为蒸馏水。

3.根据权利要求1所述的一种高附着剪切强度材料的应用，其特征在于：取打磨除锈后的钢板，用1 200#细砂纸抛光后，再用丙酮清洗表面,热风吹干；其后将钢板置于120-130℃条件保温30min后空冷；将钢板浸入涂料后10-20min后取出，室温静止1-2小时候，置于85～100℃保温20～35min，然后在高温210～290℃保温35～45min，得到干膜厚为8～14μm的涂层钢板。