[发明专利]一种高效吸收的瓜蒌籽加工方法

说明书

本发明的目的是一种高效吸收的瓜蒌籽加工方法，其瓜蒌籽加工方法步骤为：(1)选取籽粒饱满瓜蒌籽放置到活化酵母菌混合溶液中浸泡10—15min，然后在用流动的清洗液进行冲洗，(2)然后将清洗好的瓜蒌籽放置到真空加湿箱内进行加湿软化处理，(3)将步骤2中软化完成后的瓜蒌籽进行干化脱水处理，然后在倒入事先准备好的药酒内浸泡1—2h，得到舒展高吸收的瓜蒌籽，能够有效的使瓜蒌籽浸泡食用时渗透更加充分，提高浸泡效果，提高药用效果，提高瓜蒌籽的利用率，有效的降低瓜蒌籽的浪费。

技术领域

本发明涉及农业种植方面领域，主要涉及到瓜蒌的深加工方法方面的改进和设计，尤其时涉及一种高效吸收的瓜蒌籽加工方法。

背景技术

在对当今社会，农业的各个方面都得以发展，尤其是瓜蒌的种植和加工方面，瓜蒌在实际使用中既可以食用，同时也具有很好的药用价值，尤其是瓜蒌籽具有清热化瘀的作用，具有良好的药用作用，瓜蒌籽外壳相对较为坚硬，同时又有外壳保护，在加工浸泡时不易渗透，导致瓜蒌籽的利用率较低，在很大程度上降低瓜蒌籽的药用效果，同时增加瓜蒌籽的浪费。

因此，提供一种高效吸收的瓜蒌籽加工方法，通过对瓜蒌籽的加工方法进行改进，通过采用化学和物理方法相结合，使瓜蒌籽的内部纤维结构进行打散，并且进行软化处理，能够有效的使瓜蒌籽浸泡食用时渗透更加充分，提高浸泡效果，提高药用效果，提高瓜蒌籽的利用率，有效的降低瓜蒌籽的浪费，就成为本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种高效吸收的瓜蒌籽加工方法，通过对瓜蒌籽的加工方法进行改进，通过采用化学和物理方法相结合，使瓜蒌籽的内部纤维结构进行打散，并且进行软化处理，能够有效的使瓜蒌籽浸泡食用时渗透更加充分，提高浸泡效果，提高药用效果，提高瓜蒌籽的利用率，有效的降低瓜蒌籽的浪费。

为解决背景技术中所述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种高效吸收的瓜蒌籽加工方法，其瓜蒌籽加工方法步骤为：

(1)选取籽粒饱满瓜蒌籽放置到活化酵母菌混合溶液中浸泡10—15min，并且不间断的搅拌，然后在用流动的清洗液进行冲洗3—5min，清洗完后在放置到阴凉处进行控水20—25min；

(2)然后将清洗好的瓜蒌籽放置到真空加湿箱内进行加湿软化处理，在加湿箱内通过旋转涡流的蒸汽气流，在蒸汽气流进入时瓜蒌籽不停的进行翻转，且持续时间为30—35min，然后在密闭箱内密闭浸透15—20min；

(3)将步骤2中软化完成后的瓜蒌籽进行干化脱水处理，在阳光下进行晾晒到含水量20—25％，在晒制过程中喷洒3—5次浓度为90—120ppm的苏打水，晒好后的瓜蒌籽与配料剂混合后充分搅拌均匀，然后在倒入事先准备好的药酒内浸泡1—2h，得到舒展高吸收的瓜蒌籽。

优选地，所述的步骤3中配料剂主要成分及其比份为：野核桃仁50—60、荞麦10—15、当归7—10、黑芝麻20—30。

优选地，所述的步骤1中活化酵母菌在活化酵母菌混合液中的含量控制在10—13％范围内。

优选地，所述的步骤1中的清洗液使用的是弱碱性溶液，ph值控制在7.2—7.4之间。

优选地，所述的步骤2中对瓜蒌籽进行加湿软化处理时蒸汽气流采用旋转式涡流加湿，且蒸汽气流的流速为15—18m/min。

优选地，所述的步骤2中真空加湿箱内的气压降低速度控制在0.05—0.07MPa/min的速度降低。

优选地，所述的步骤1中的清洗液主要成分为草酸钠，其中草酸钠占清洗液总成分的5—7％。

优选地，所述的步骤3中在晒制过程中喷洒的苏打水浓度还可以为125—130ppm。

本发明的有益效果是：