[发明专利]一种抗直流互感器铁芯的制备工艺

说明书

本发明公开了一种抗直流互感器铁芯的制备工艺，包括以下步骤：a安装：将环形铁芯固定在电火花切割机的夹具上；b设置电火花线切割的参数：电流1.5A‑3A，切割速度为1.0‑1.5mm/min，电极丝直径为Φ0.16mm，单边放电间隙为0.01mm；c切割：启动电火花切割机，使切割刀具按通过环形铁芯圆心的直线轨迹进行切割，将环形铁芯切出一个气隙；d安装绝缘片：关闭电火花切割机，从电火花切割机的夹具上取下环形铁芯，在加工出的气隙中夹入所需厚度的绝缘片，控制气隙大小。本发明工艺简单，降低了对生产工人的技能要求，且制作出的单气隙铁芯具有较高的一致性，适于大批量生产。

技术领域

本发明属于电流互感器技术领域，涉及一种抗直流互感器铁芯的制备工艺。

背景技术

抗直流互感器是一种通过磁感应传递与电度表配套使用，对用电量进行计量的一个部件。抗直流互感器由铁芯和绕组组成，抗直流互感器中铁芯的一般生产工艺为：采用低损耗高导磁的冷轧取向优质硅钢材料卷绕形成环形铁芯，然后采用线切割或者砂轮对环形铁芯进行切割，使铁芯形成两个半圆，再把两个半圆粘接在一起，两个半圆之间结合处的间隙即为气隙，这种铁芯称为双气隙铁芯，通过调整气隙大小，能够保证抗直流互感器的性能指标。气隙的宽度大小不是统一的，可根据使用者所需的电感量订做，一般为0.05mm、0.06mm、0.08mm、0.1mm、0.15mm或者0.2mm，比较大的还有0.25mm—1.0mm。抗直流互感器的主要性能指标为比差和角差。比差、角差越小代表抗直流互感器的性能越好。

采用气隙铁芯可以避免在交流大信号或直流偏置下的磁饱和现象，气隙的存在虽然增加了磁阻，减小了磁导率，但其能更好地控制电感量，抗直流互感器本身的性能也不会降低。然而，现有的抗直流互感器铁芯的生产工艺具有以下不足：

第一，把环形铁芯切成两个半圆，对切口进行磨光处理，若切面磨光后，四个面角度不对圆心，气隙宽度根本无法保证，产品性能及合格率就无从谈起，更谈不上批量生产；

第二，生产中要把两个半圆保证气隙的情况下对齐，然后粘接，再进行绝缘处理、绕线，该生产工艺较差，工艺复杂，工作量大，生产成本较高，生产效率低，且制作出的铁芯性能不能保证一致性，不利于大批量生产。

发明内容

本发明为了解决现有技术中的不足之处，提供了一种抗直流互感器铁芯的制备工艺，工艺简单，降低了对生产工人的技能要求，且制作出的单气隙铁芯具有较高的一致性，适于大批量生产。

本发明为了解决上述问题所采取的技术方案是，提供了一种抗直流互感器铁芯的制备工艺，包括以下步骤：

a安装：将环形铁芯固定在电火花切割机的夹具上；

b设置电火花线切割的参数：电流1.5A-3A，切割速度为1.0-1.5mm/min，电极丝直径为Φ0.16mm，单边放电间隙为0.01mm；

c切割：启动电火花切割机，使切割刀具按通过环形铁芯圆心的直线轨迹进行切割，将环形铁芯切出一个气隙；

d安装绝缘片：关闭电火花切割机，从电火花切割机的夹具上取下环形铁芯，在加工出的气隙中夹入所需厚度的绝缘片，控制气隙大小。

根据所述的一种抗直流互感器铁芯的制备工艺制成的环形铁芯，所述环形铁芯上设有一个气隙。

采用上述技术方案，本发明具有以下优点：

采用上述工艺制成的环形铁芯上只有一个气隙，记为单气隙铁芯，该单气隙铁芯中气隙的宽度为双气隙铁芯中气隙宽度的两倍，该方法工艺简单，并且生产效率高，由于无需再进行将两个半圆对齐的工作，降低了对生产工人的技能要求，同时大大减少了生产工人的劳动量，制作出的单气隙铁芯具有较高的一致性，适于大批量生产。而且，在改进工艺步骤的同时，采用单气隙铁芯的抗直流互感器的性能依然能够得到保证，甚至高于采用双气隙铁芯的抗直流互感器。