[发明专利]一种自动化化工溶液结晶器

说明书

一种自动化化工溶液结晶器，包括分离罐，所述分离罐的下端外表面设置有四组定位脚垫，所述分离罐的一侧外表面固定安装有物料输出管，所述分离罐的内表面设置有晶体流化床，且分离罐的上端外表面固定安装有蒸发罐，所述蒸发罐的下端内表面固定安装有导料管。本发明所述的一种自动化化工溶液结晶器，设有除沫板、晶体流化床、循环管、温度显示计和压力显示表，能够将蒸汽中的溶液泡沫进行分离过滤，从而排除了化工液体排除造成污染，能够对不合格的结晶进行再次加工，从而提高了加工的质量，能够对加热罐内部的温度和压力进行检测然后进行显示，从而为控制加工的效率带来了便利，具有一定的实用性，带来更好的使用前景。

技术领域

本发明涉及结晶器领域，特别涉及一种自动化化工溶液结晶器。

背景技术

自动化化工溶液结晶器是用于对溶液进行蒸发结晶加工的结晶器，广泛应用于化工厂和实验机构，具有较好的使用效果，现有的自动化化工溶液结晶器无法满足人们的需求，因此需要更为便捷的自动化化工溶液结晶器；现有的自动化化工溶液结晶器在使用时存在一定的弊端，首先，不能够对排出的蒸汽进行除沫过滤，导致了化工液体排除造成污染，其次，不能够分离不合格的结晶进行再次加工，降低了加工的质量，最后，不能够对加热罐的温度和压力进行监控，为控制加工的效率带来了不便，为此，我们提出一种自动化化工溶液结晶器。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种自动化化工溶液结晶器，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种自动化化工溶液结晶器，包括分离罐，所述分离罐的下端外表面设置有四组定位脚垫，所述分离罐的一侧外表面固定安装有物料输出管，所述分离罐的内表面设置有晶体流化床，且分离罐的上端外表面固定安装有蒸发罐，所述蒸发罐的下端内表面固定安装有导料管，所述蒸发罐的内表面设置有除沫板，所述蒸发罐的一侧外表面固定安装有导气管，所述蒸发罐的上端外表面固定安装有蒸汽出管，且蒸发罐的另一侧外表面固定安装有送料管，所述送料管下端外表面固定安装有加热罐，所述加热罐的一侧外表面上端固定安装有蒸汽进管，且加热罐的一侧外表面下端固定安装有冷凝水出口管，所述加热罐的前端外表面固定安装有温度显示计，且温度显示计的上端外表面设置有压力显示表，所述加热罐的下端外表面固定安装有循环管，所述循环管的一侧外表面固定安装有物料输入管，所述循环管的另一侧外表面固定安装有压力输送管，且压力输送管的一侧外表面固定安装有循环泵。

优选的，所述分离罐的形状为圆柱体，且分离罐的直径为一米。

优选的，所述定位脚垫与分离罐固定连接，且四组定位脚垫平行放置。

优选的，所述除沫板与蒸发罐固定连接，且除沫板的内表面设置有泡沫分离网。

优选的，所述蒸汽进管与冷凝水出口管一字排列，且蒸汽进管与冷凝水出口管的外表面均设置有对接螺丝口。

优选的，所述压力显示表通过温度显示计与加热罐固定连接，且加热罐的外表面设置有保温层。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该自动化化工溶液结晶器，通过设置的除沫板，能够将蒸汽中的溶液泡沫进行分离过滤，从而排除了化工液体排除造成污染，通过设置的晶体流化床和循环管，能够对不合格的结晶进行再次加工，从而提高了加工的质量，通过设置的温度显示计和压力显示表，能够对加热罐内部的温度和压力进行检测然后进行显示，从而为控制加工的效率带来了便利，具有一定的实用性，整个自动化化工溶液结晶器结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本发明一种自动化化工溶液结晶器的整体结构示意图；

图2为本发明一种自动化化工溶液结晶器图1中A的放大图；

图3为本发明一种自动化化工溶液结晶器的分离罐和蒸发罐的剖析图。