[发明专利]一种带自动上下料装置的带锯床加工夹具

说明书

一种带自动上下料装置的带锯床加工夹具，包括底板、夹取料机构、储料装置、夹具体、分隔料机构和移动机构；所述储料装置安装在底板上部，包括设有储料孔位的储料体，夹取料机构位于储料装置前部，移动机构通过导轨平行安装在储料装置下部的底板上，导轨上安装移动台，移动台后部连接移动气缸，夹具体安装在移动台上，夹具体上设与储料孔位对应的夹具体孔位，所述分隔料机构包括位于储料装置前侧的分料机构和位于储料装置后侧的隔料机构。本加工夹具适用于带锯床和圆盘锯等设备，可实现多件工件储料、自动上料同步加工、自动抓取物料及出料，操作便利、安全，不仅可提高加工效率、降低劳动强度，同时也可提高锯条的使用寿命，具有良好推广价值。

技术领域

本发明涉及一种机械加工辅助装置, 尤其是一种用于多件工件加工的带自动上下料装置的带锯床加工夹具。

背景技术

在机械加工中，带锯床的应用很广，原材料下料以及工件的锯切加工等都要应用到带锯床，但多数设备厂家提供的带锯设备只是标准机床，在工件锯切加工中需自己根据产品形态和加工方式自行设计工装夹具，且工装夹具的上、下料多采用手工形式，存在的问题是：

1．由于带锯床加工方式特殊性，手工上、下料危险性大，很容易发生工伤事故；

2．对于产品尺寸标准化程度高、零件结构小、批量大的产品的锯加工，在生产过程中，多件小件产品的加工、放料和取料需采用手工多次进行，采用手工上、下料不仅拉长辅助时间，缩短了设备的有效利用时间，而且影响加工效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于多件工件加工的带自动上下料装置的带锯床加工夹具，以克服已有技术所存在的上述不足。

本发明采取的技术方案是：

一种带自动上下料装置的带锯床加工夹具，包括底板、夹取料机构 、储料装置、夹具体、分隔料机构、移动机构和料槽；

所述储料装置安装在底板的上部，包括储料体和支撑腿，储料体通过左右两侧的支撑腿与底板固定连接，储料体上设有用于储放工件、上下相通的储料孔位；

所述夹取料机构位于储料装置前部，所述夹取料机构包括夹取料气缸和夹取料装置，所述夹取料装置包括撑紧叉和弹簧夹，夹取料气缸安装在连接板下部，撑紧叉通过夹子连接板与夹取料气缸的活塞连接，位于撑紧叉下部的弹簧夹与撑紧叉位置对应，初始状态时弹簧夹张开，夹取料气缸活塞下移时带动撑紧叉下移将弹簧夹夹紧，使用时所述夹取料机构安装在锯床的锯床扶架上；

所述移动机构包括移动气缸、导轨和移动台，所述导轨平行安装在储料装置下部的底板上，其左右位置位于两支撑腿之间，移动台安装在导轨上，移动台后部连接移动气缸；

所述夹具体安装在移动台上，夹具体的前侧连接料槽，夹具体上设有夹具体孔位，夹具体沿夹具体孔位中心线开有直槽，初始状态时夹具体孔位与位于其上部的储料孔位的位置一一对应，夹具体随移动台移进工位时，与位于其上方的弹簧夹的位置对应；

所述分隔料机构包括分料机构和隔料机构，分料机构位于储料装置的前侧，隔料机构位于储料装置的后侧；

所述分料机构包括压杆和压杆弹簧，压杆通过左右两侧的连接耳与储料体铰接，压杆与储料体之间连接压杆弹簧；初始状态时压杆在压杆弹簧的作用下将装入储料体内的工件压紧；

所述隔料机构包括导向板、挡料弹簧、挡料板、挡料板连杆、拨料斜板、顶杆和光轴导轨，所述导向板通过光轴导轨安装在储料体后侧，导向板与光轴导轨之间安装挡料弹簧，挡料板连杆安装在导向板左右两端，挡料板连接在挡料板连杆前端，拨料斜板分别位于导向板的左右两侧，拨料斜板底端与移动台固定连接，拨料斜板上端连接顶杆，左右两侧的顶杆与储料体左右两侧的连接耳位置对应；

初始状态时压杆在压杆弹簧的作用下将储料装置内的工件压紧，导向板在挡料弹簧的作用下通过挡料板连杆带动挡料板切入储料体底部将储料孔位中的工件托住；