[发明专利]一种抗高温氧化发热板的制备方法

说明书

本发明公开了一种抗高温氧化发热板的制备方法，属于发热板制备技术领域。本发明发热体分为发热体基材和铝金属隔热层两个部分，本发明通过将石墨作为发热体内层的掺杂成分提高发热体内层的导热能力，以氧化锆为主要成分的发热体外层使陶瓷发热体初步具备一定的高温抗氧化能力，本发明发热体内层浆料中二硅化钼中钼与硅之间以金属键结合，硅和硅之间则以共价键连结，为灰色四方晶体，具有良好的高温抗氧化能力，本发明的发热体的绝缘层通过高电阻率的复合稀土陶瓷的提高发热板的表面绝缘性能和高温强度，还通过对发热体基材镀铝膜，发热板在铺设时铝膜能预先钝化防氧化，更重要的是可以减少红外线往另一方向发射，起到隔热升温效果，应用前景广阔。

技术领域

本发明公开了一种抗高温氧化发热板的制备方法，属于发热板制备技术领域。

背景技术

发热板，是一种通电后板面发热而不带电且无明火的、 外形呈圆形或方形的、 安全可靠的电加热平板。由于使用时主要靠热传导，因此热效率高。电发热板主要有薄壳式、碳晶电发热板、铸板式、管状元件式和管状元件铸板式等五种型式。

薄壳式发热板：薄壳式电热板是在金属薄板冲压成形的壳体内埋置有螺旋形电热丝，螺旋型电热丝与金属外壳之间填充有导热和绝缘的填充料。碳晶电发热板：碳晶电发热板是以碳晶材料为主题发热材料的一种电发热板。内部没有电热丝，外部无需金属外壳的一种板状发热材料。主要是通过给板材加电场以后，板材内部的分子摩擦产生热量；所以碳晶电发热板的安全系数更高，不会存在漏电的可能性。碳晶电发热板是一种较新型的发热板，柔韧性比其他类型的电发热板都好。铸板式发热板：铸板式发热板结构与薄壳式发热板一样，只是板面为金属铸造件，因此强度大、板面不易变形，目前国内大多数采用这种结构。管状元件式电热板是由金属管状电热元件弯成平面螺旋渐开线而形成的电热板 这种金属管状电热元件是半圆形截面，板面是平的，这样的截面使电热板与烹调锅底之间有较大的传热面，用以提高热效率。管状元件铸板式：管状元件铸板式发热板是用一般金属管状电热元件弯成1～5 圈圆环形状后，再用硅铝合金或硅铜合金铸成完整的一块电热板。与管状元件式电热板相比，它与锅底的有效传热面更大。这种结构机械强度大、寿命长、热效率高，特别适用于船舶、车辆等有震动的环境中，目前国内、外生产的电饭锅大多数采用这种结构。

众所周知，我国取暖方式经历了集中供暖、小锅炉供暖、发热 电缆供暖、碳素晶体发热片供暖、地板直接发热供暖供五代变革，而发热地板正是第五代取暖方式的主导。传统的200至300度应用的电子浆料电发热板，基本都是使用314不绣钢作为基材，然后在基材上印制后高温烧结电子浆料，而传统的生产过程中需要经过高温四次烧结。因此存在导热性能差，并且在高温条件下易发生氧化的缺陷。因此，发明一种抗高温氧化发热板对发热板制备技术领域具有积极意义。

发明内容

本发明主要解决的技术问题，针对目前传统的电子浆料电发热板导热性能差，并且在高温条件下易发生氧化的缺陷，提供了一种抗高温氧化发热板的制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种抗高温氧化发热板的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）将40～50mL钛酸丁酯加入装有180～200mL乙二醇溶液的烧杯中，加热升温，向烧杯中加入30～35g柠檬酸，启动搅拌器，以300～350r/min的转速搅拌混合，直至柠檬酸完全溶解，得到淡黄色的透明溶液；

（2）将20～25g氧化钕和30～35g氧化镧溶于200～250mL硝酸溶液中，得到硝酸稀土金属盐溶液，按重量份数计，将70～80份上述淡黄色的透明溶液、20～30份硝酸稀土金属盐溶液、4～5份碳酸钙、6～7份碳酸锂、40～50份氧化锆混合置于水浴锅中，加热升温，保温，继续加热升温，保温，得到稠状树脂；