[发明专利]一种采用机械式自动二次进料的弹力防漏双层共挤机头

说明书

本发明公开了一种采用机械式自动二次进料的弹力防漏双层共挤机头，其结构包括电缆、第一进料口、冷却管、弹力装置、第二进料口、第二弹力装置、出口、壳体、第二流道、第一流道、导入口，壳体的左端连接有导入口，导入口为喇叭状，壳体的右端设有出口，电缆贯穿壳体的导入口、出口，导入口侧面安装有第一进料口，第一进料口底部与左端第一流道相连接，第一流道右端设有弹力装置，弹力装置与设在右侧的第二进料口相连接，第二进料口与第二流道左端相连接，第二流道右端设有第二弹力装置，本发明的有益效果是：能够防止物料外流，避免两层物料进行混合，物料不会堵塞管道，能够自动开启或关闭第二出料口，使用更加便利。

技术领域

本发明涉及电线电缆制备领域，具体地说是一种采用机械式自动二次进料的弹力防漏双层共挤机头。

背景技术

现有的双层复合式绝缘电线电缆需至少内、外两层绝缘且相互紧密结合，国内多采用双层共挤，现有公开的专利号为201710551635.4的双层共挤机头在使用时具有以下缺点：

1、由于电缆输出时需要增加双层绝缘的厚度，出口的直径大于电缆直径，在制备时物料容易从电缆与出口部之间的间隙流出，造成浪费；

2、第一层绝缘层与第二层绝缘层的出口相邻，第一层绝缘层还没成型便与第二层绝缘层的物料接触，两者容易混合在一起，无法形成明确的双层绝缘体；或者第一层绝缘体的物料停留在电缆的时间长使之凝固，但时间长容易使物料也凝固在通道中，无法在电缆移动后继续流动，造成堵塞；

3、由于上述第二点的问题导致第二层绝缘体的物料进料时间难于把握，增加工作难度。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种采用机械式自动二次进料的弹力防漏双层共挤机头。

本发明采用如下技术方案来实现：一种采用机械式自动二次进料的弹力防漏双层共挤机头，其结构包括电缆、第一进料口、冷却管、弹力装置、第二进料口、第二弹力装置、出口、壳体、第二流道、第一流道、导入口，所述壳体的左端连接有导入口，所述导入口为喇叭状，所述壳体的右端设有出口，所述电缆贯穿壳体的导入口、出口，所述导入口侧面安装有第一进料口，所述第一进料口底部与左端第一流道相连接，所述第一流道右端设有弹力装置，所述弹力装置与设在右侧的第二进料口相连接，所述第二进料口与第二流道左端相连接，所述第二流道右端设有第二弹力装置，所述第二弹力装置设在出口内侧，所述第一流道、第二流道外表面均设有冷却管。

作为优化，所述第二进料口由料斗、套管、升降出料管组成，所述料斗底部与套管相连通，所述升降出料管顶部套设在套管内，所述升降出料管顶部侧面设有通孔。

作为优化，所述升降出料管与第一进料口的外壳均为中空结构，中空结构内部围绕有加热管。

作为优化，所述弹力装置由4个模块构成圆形通孔，通孔的空隙刚好能够穿过电缆，所述模块由限位块、弹簧组成，所述限位块正面为扇形且较短的弧边的侧面为u型状，所述限位块较长的弧边通过弹簧与壳体内壁相连接。

作为优化，所述弹力装置4个模块中位于上方的限位块侧面与升降出料管贴合连接。

作为优化，所述第一流道的长度为40-50cm。

作为优化，所述第一进料口、第二进料口顶部均设有过滤网。

有益效果

本发明在使用时，将电缆一端穿入壳体内并从出口伸出，第一进料口进料到第一流道中将电缆进行包裹，在电缆的行进中，通过冷却管能够对第一绝缘层进行快速凝固，在移动到弹力装置时，由于第一层绝缘层的厚度将限位块上顶，带动升降出料管上移，使物料能够通过通孔进入升降出料管中流入第二流道对电缆进行二次包裹，然后通过冷却管快速冷却凝固后从出口送出，物料在输入时，通过围绕在外侧的加热管使物料保持流动性，防止物料凝固堵塞。