[发明专利]一种节能碱熔锅工艺系统

说明书

本发明公开了一种节能碱熔锅工艺系统，包括低氮燃烧器，低氮燃烧器设有第一气体输入端和第一输出口端，第一输出口端与碱熔锅的气体输入口连接，碱熔锅的气体输出口通过第一管道与第一风机的输入端连接，第一风机的输出端通过第二管道连接至低氮燃烧器的第二气体输入端上；第一管道还连接有第三管道，空气预热器设有至少两路输入输出口，其中第三管道通过空气预热器的一路输入输出口连接至第二风机，第二风机与烟囱连通；另一路输入输出口将外部输入气体导至低氮燃烧器的第三气体输入端上。本发明提供的一种节能碱熔锅工艺系统，可以充分利用燃烧时产生的热能对含氮氧化物进行燃烧，提高燃烧效率，节约能源。

技术领域

本发明涉及碱熔锅技术领域，特别是涉及一种节能碱熔锅工艺系统。

背景技术

在工业生产中，往往会产生大量的含氮氧化物，由于含氮氧化物直接排放后会污染环境，故含氮氧化物需要经过一定的处理后才可以进行排放。在生产生活中，人们往往通过对含氮氧化物进行燃烧，减少含氮氧化物的产生并将达到处理标准的气体进行排放。但是，现在对碱熔锅进行燃烧的过程中，往往直接将含氮氧化物的气体进行燃烧，并达到烟气处理效果的含氮氧化物气体导至烟气净化装置中进行处理，经过处理后的气体进行排放。在对含氮氧化物进行燃烧的过程中，没有较好的利用在燃烧过程中的热能，容易浪费大量的能源。

因此本领域技术人员致力于开发一种节能碱熔锅工艺系统，可以充分利用燃烧含氮氧化物产生的热能对待燃烧的气体进行加温，节约能源，充分将含氮氧化物进行处理，并将处理后的烟气进行排放。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明提供的一种节能碱熔锅工艺系统，可以充分利用燃烧含氮氧化物产生的热能对待燃烧的气体进行加温，节约能源，充分将含氮氧化物进行处理，并将处理后的烟气进行排放。

为实现上述目的，本发明提供了一种节能碱熔锅工艺系统，包括低氮燃烧器，所述低氮燃烧器设有第一气体输入端和第一输出口端，所述第一输出口端与碱熔锅的气体输入口连接，所述碱熔锅的气体输出口通过第一管道连接在第一风机的输入端上，所述第一风机的输出端通过第二管道连接至低氮燃烧器的第二气体输入端上；所述第一管道的还连接有第三管道，所述空气预热器设有至少两路输入输出口，其中第三管道连接至空气预热器的一路输入口中，对应与该输入口的输出口通过第四管道连接有第二风机，第二风机与烟囱连通；所述空气预热器的另一路输入口与外部气体输入端连接，所述空气预热器对应与该输入口的输出口连接在低氮燃烧器的第三气体输入端上。

进一步地，所述低氮燃烧器包括筒体，所述第一气体输入端位于所述筒体的底部，所述第一输出口端位于所述筒体的顶端，所述第二气体输入端位于所述筒体的侧面，第二气体输入端通过管道连通至所述筒体的内部，所述第三气体输入端通过管道连接在筒体和第一气体输出端的管道之间。

进一步地，所述筒体的外侧边缘设有一缓冲腔，所述缓冲腔位于所述筒体的外侧，所述筒体设有第一穿孔，所述缓冲腔通过所述第一穿孔与所述滚筒的内部连通，所述第二气体输入端位于所述缓冲腔的外侧，所述第二气体输入端与所述缓冲腔连通。

进一步地，所述第一穿孔倾斜设置，位于所述筒体外部的第一穿孔与第一输出口端的距离设置为第一距离,位于所述筒体内侧的第一穿孔与第一输出口端的距离设置为第二距离，所述第一距离的长度大于所述第二距离的长度。

进一步地，所述碱熔锅的气体输入口设置在所述碱熔锅底部的侧面上，所述碱熔锅内侧的气体输入口的上方设有一格挡板，所述格挡板上设有若干第二穿孔，所述格挡板的上部设有若干翅片散热器，所述翅片散热器的侧面设有喷射火枪，所述碱熔锅的气体输出口设置在所述碱熔锅的顶部的侧面上。