[发明专利]定子冲片、定子总成及电机有效
| 申请号: | 201810691833.5 | 申请日: | 2018-06-28 |
| 公开(公告)号: | CN108631460B | 公开(公告)日: | 2022-02-18 |
| 发明(设计)人: | 洪海生;王兴智;李祖荣;张维 | 申请(专利权)人: | 广东威灵电机制造有限公司 |
| 主分类号: | H02K1/14 | 分类号: | H02K1/14 |
| 代理公司: | 北京友联知识产权代理事务所(普通合伙) 11343 | 代理人: | 尚志峰;汪海屏 |
| 地址: | 528000 广东省佛*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 定子 总成 电机 | ||
本发明公开了一种定子冲片、定子总成及电机,所述定子冲片包括轭部(101)及所述轭部(101)上沿内圆周间隔设置的多个齿(102),其特征在于,所述轭部(101)的外圆周上间隔设置有多个用于与电机的壳体配合定位的凸起部(103)。本发明提高的定子冲片、定子总成及电机,可以有效提高绕组的有效利用率,并且可以节省绕组物料,减轻绕组的重量,而且可以利于实现自动化,提高电机生产效率并节省人工成本。
技术领域
本发明涉及电机技术领域,具体地涉及一种定子冲片、定子总成及电机。
背景技术
目前,传统的交流电机,绕组通常采用分布式绕组的方式。
但是,传统的分布式绕组的定子落线,首先需要人工将绕组落于设计的模具中,再通过该模具,将绕组落于定子铁芯的槽中。该定子绕组的落线方式造成了定子组立生产线上,需要较多的一线员工人数,造成单台电机的人工成本较高。另外,该传统的定子绕组绕线方式绕组的用线量大,导致绕组的有效利用率低,而且提高了物料用料成本,绕组的重量增大。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术存在的定子绕组的人工成本、用料成本高以及绕组的有效利用率低等问题。
为了实现上述目的,本发明一方面提供一种定子冲片,所述定子冲片包括轭部及所述轭部上沿内圆周间隔设置的多个齿,所述轭部的外圆周上间隔设置有多个用于与电机的壳体配合定位的凸起部。
优选地,所述定子冲片由第一半圆部和第二半圆部拼合而成,所述第一半圆部和所述第二半圆部的外圆周上分别设置有至少两个所述凸起部。
优选地,所述第一半圆部一端的与所述第二半圆部拼合的拼合面上设置有第一凸形结构,另一端的与所述第二半圆部拼合的拼合面上设置有第一凹部,所述第二半圆部的与所述第一半圆部拼合的拼合面上设置有与所述第一凸形结构配合的第二凹部以及与所述第一凹部配合的第二凸形结构;
或者,所述第一半圆部一端的与所述第二半圆部拼合的拼合面上设置有第一凸形结构,另一端的与所述第二半圆部拼合的拼合面上设置有第二凸形结构,所述第二半圆部的与所述第一半圆部拼合的拼合面上设置有与所述第一凸形结构配合的第一凹部以及与所述第二凸形结构配合的第二凹部。
根据本发明的另一方面,还提供一种定子总成,所述定子总成包括多个如上所述的定子冲片,多个所述定子冲片叠放形成定子铁芯,且多个所述定子冲片的所述凸起部对应叠放形成位于所述定子铁芯的外圆周的定位凸块。
优选地,所述定子总成还包括位于所述定子铁芯外侧的绝缘框架,所述绝缘框架上设置有分别与多个所述定位凸块对应以罩盖在所述定位凸块上的凸块罩体。
优选地,所述凸块罩体在径向上的长度小于所述定位凸块在径向上的长度。
优选地,所述凸块罩体的侧壁与所述定位凸块的侧壁之间的间隙小于0.1mm。
优选地,所述绝缘框架上设置有多个用于安装插针的接线柱。
优选地,所述凸块罩体上各设置有一个所述接线柱。
优选地,所述绝缘框架的位于相邻的所述凸块罩体之间的部分上分别设置有一个所述接线柱。
优选地,所述绝缘框架包括从所述定子铁芯的一端罩盖在所述定子铁芯上的第一框架以及从所述定子铁芯的另一端罩盖在所述定子铁芯上的第二框架;
所述第一框架和所述第二框架各自由第一半圆形框架部和第二半圆形框架部拼合形成。
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