[发明专利]双杠同步减振热弯机保压装置及控制方法

说明书

双杠同步减振热弯机保压装置及控制方法。但以往的手机玻璃屏幕局限于2D或2.5D屏幕，而2D屏幕采取磨削的方式加工并未用到热弯技术。本发明组成包括：动力系统（15）、支撑装置（6）、减振装置（13），所述的动力系统包括左右布置的两个动力装置（4），两个所述的动力装置分别与所述的支撑装置固定连接，施压装置（8）的丝杠螺母（22）套在所述的动力装置的主压力丝杠（20）上与所述的主压力丝杠螺纹连接，所述的施压装置与所述的支撑装置滑动连接，所述的施压装置的施压轴（27）底部安装有减振装置（13）。本发明用于双杠同步减振热弯机保压装置及控制方法。

技术领域：

本发明涉及一种双杠同步减振热弯机保压装置及控制方法，属于热弯机技术领域。

背景技术：

现有的热弯机一般包括加热炉体，在玻璃热弯加工过程中，一般先将玻璃放置在模具内，再将模具放置在加热炉体内进行加热使玻璃软化，之后，玻璃在重力作用下热弯成型，然后再对玻璃进行退火处理，最后将玻璃取出，从而完成玻璃的热弯加工。但以往的手机玻璃屏幕局限于2D或2.5D屏幕，而2D屏幕采取磨削的方式加工并未用到热弯技术。为了迎合3D屏幕的弯曲程度，对已有的热弯机改造加工，从而达到工业需求。

发明内容：

本发明目的是克服传统保压装置无法针对新型3D光学玻璃成型要求，提供一种确保保压装置在施压过程中将自动化与多变量联合控制，实现保压装置自动控制和生产指标的优化的双杠同步减振热弯机保压装置及控制方法。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种双杠同步减振热弯机保压装置，其组成包括：动力系统、支撑装置、减振装置，所述的动力系统包括左右布置的两个动力装置，两个所述的动力装置分别与所述的支撑装置固定连接，施压装置的丝杠螺母套在所述的动力装置的主压力丝杠上与所述的主压力丝杠螺纹连接，所述的施压装置与所述的支撑装置滑动连接，所述的施压装置的施压轴底部安装有减振装置。

所述的双杠同步减振热弯机保压装置，所述的动力装置包括施压电机，所述的施压电机与所述的主压力丝杠通过联轴器连接。

所述的双杠同步减振热弯机保压装置，所述的支撑装置包括施压电机安装板和施压支架底板，所述的施压电机安装板与所述的施压电机底板之间的前后两端分别安装有两个支架立柱，所述的施压电机安装板与所述的施压电机固定连接，所述的主压力丝杠的下部穿过所述的施压电机安装板与所述的施压支架底板通过轴承连接。

所述的双杠同步减振热弯机保压装置，所述的施压装置的丝杠螺母与丝杠螺母座固定连接，所述的丝杠螺母座与分水连接块固定连接，所述的分水连接块的下端与所述的施压轴固定连接。

述的双杠同步热弯机保压装置，所述的减振装置包括法兰和垫片组件，所述垫片组件包括垫片、环状螺旋密封圈和弧状密封条，所述的垫片固定在所述的法兰上，所述的垫片上设置所述的环状螺旋密封圈，所述的环状螺旋密封圈内侧和所述的法兰中部的通孔之间设置所述的弧状密封条，所述的弧状密封条沿所述的垫片中心呈叶轮状分布在所述的垫片上部。

所述的双杠同步减振热弯机保压装置，所述的施压轴下方与施压轴压板通过连接法兰盘固定连接。

所述的双杠同步减振热弯机保压装置，所述的施压轴上水平安装有连接板，所述的连接板上设置有多个穿线管。

所述的双杠同步减振热弯机保压装置，所述的支架立柱上具有滑轨，所述的滑轨上安装有滑块，所述的滑块与所述的滑轨相配合，所述的滑块与所述的分水连接块固定连接。

一种双杠同步减振热弯机保压装置的控制方法，该方法包括如下步骤：

保压装置的压力偏差大于3.19MPa时，采用模糊PID控制方法，根据模糊控制矩阵模型调节，模糊控制就会在35-60s内调节保压装置的偏差，模压力、模压速率等变量偏差变化率的值在负小和正小范围内；