[发明专利]一种改性花岗岩集料的制备方法以及粘附性检测方法

说明书

本发明公开了一种改性花岗岩集料的制备方法以及粘附性检测方法，工艺步骤如下：取SBS改性沥青加热，然后加入液体抗剥落剂，搅拌均匀，置于175‑180℃环境下，制得混合溶液a；称取花岗岩集料以及水泥加热至175‑181℃，然后将二者搅拌均匀，175‑180℃保温，制得混合物b；将混合溶液a放入拌合容器中拌合，拌合过程中加入混合物b，搅拌均匀，即得改性花岗岩集料。将改性花岗岩集料放入76‑84℃的恒温水浴中，每隔一段时间取出部分集料放入冷水中，分4‑6次取完，最后根据剥离面积百分率进行粘附性等级评价。本发明制备的改性后的花岗岩集料粘附耐久性强、水稳定性好，达到沥青路面5级粘附性要求；本发明还公开了一种适用方便且与工程有良好相关性的粘附性评价方法。

技术领域

本发明属于道路工程技术领域，具体地说，涉及一种改性花岗岩集料的制备方法以及粘附性检测方法。

背景技术

随着我国公路事业的快速发展，沥青面层常用的碱性玄武岩或辉绿岩石料需求量逐渐增大。因此，一些地区为了扩展路面用集料范围，对花岗岩石料进行分析研究，解决石料逐渐短缺的矛盾，降低一定的工程费用，为以后的施工提供有利的服务。

目前通常将改性沥青与坚硬的集料拌合均匀，用来铺筑高等级公路沥青面层。一般碱性石料能够很好地裹覆沥青，但是没有良好的耐磨性。花岗岩等酸性岩石坚硬耐磨，相互之间能充分发挥嵌挤作用，并且花岗岩的抗磨光能力强，其混合料抗滑能力强且能够长期使用，因此在矿料紧缺的情况下，可作为优选的材料。但这类矿料与沥青之间的结合力低，沥集料表面的沥青膜容易脱落，致使沥青路面容易呈现坑洞等早期病害。需要对其粘附等级进行研究，提高其水稳定性能。

近年来国内已有不少学者致力于研究花岗岩的应用性能，目前采用的方法主要为：1)通过添加剂提高其使用性能，一般通过添加矿粉与水泥提高其粘附等级，常应用于中下面层；2)使用消石灰为添加改性措施，可以提高集料的粘附等级，但是由于消石灰的细度较高，施工时不宜分散，工程质量难以控制，且消石灰本身质量控制存在不足；3)通过添加液体抗剥落剂提高花岗岩的粘附性，但是随着工程的使用，其粘附性等级耐久性不强，高温易老化的问题逐渐清晰；4)采用高分子类抗剥落剂提高工程质量问题，但仅仅通过添加液体抗剥落剂已无法满足路面的使用要求。

因此，如何提供一种可以有效提高花岗岩集料粘附性的方法以及粘附性检测方法成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明公开了一种有效改善花岗岩集料粘附性的方法，改性后的花岗岩集料粘附耐久性强、水稳定性好，能满足沥青路面表面层5级粘附性要求，且具有优良的路用性能；本发明还公开了一种适用方便且与工程有良好相关性的粘附性评价方法。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种改性花岗岩集料的制备方法，包括以下步骤：

(1)取SBS改性沥青加热到175-180℃达液体状态，然后加入液体抗剥落剂，搅拌均匀，置于175-180℃环境下保持液体状态，制得混合溶液a；

(2)分别称取花岗岩集料以及水泥加热至175-181℃，加热1-1.2h，然后将二者混合搅拌1-3min，搅拌均匀，175-180℃保温15-20min，制得混合物b；

(3)将步骤(1)混合溶液a放入拌合容器中拌合，拌合过程中加入处于保温状态的混合物b，搅拌10-15min至搅拌均匀，即得改性花岗岩集料。

优选的，所述SBS改性沥青与花岗岩集料以油石比为5.5-7.5％的比例添加。

优选的，所述液体抗剥落剂为XT-2液体抗剥落剂，比重为0.8～1.2，添加比例为SBS改性沥青用量的0.4-0.6％。

优选的，所述水泥的添加比例为花岗岩集料与SBS改性沥青总质量的3-4％。