[发明专利]一种猪厂废弃粪成形的方法

说明书

本发明涉及一种猪厂废弃粪成形的方法，通过造粒工艺和烘干工艺获得形貌完成并且具有一定强度的猪粪颗粒；本发明减少了污染物的排放，提高了生猪养殖过程中的资源利用率。该方法扩展性强，适用于制备多种用途的产品，符合绿色养殖的理念。

技术领域

本发明属于生猪养殖技术领域，尤其涉及一种养殖过程中猪粪的后处理工艺。

背景技术

生猪是畜牧业最大的养殖品种，生猪出栏量占全国总出栏量的比重达到92.06％,我国生猪生产区域化布局形成,优势产区突出。随着畜牧养殖业环保压力的增大,很多畜禽场越来越希望粪尿能够在畜禽场内就进行完全消纳分解,避免粪污外排和外泄对环境造成危害。

猪粪中N和P含量较高，粪中能被利用的养分约占70％，作为有机肥料利用价值较高。猪粪的干物质中80.1％为有机物，易分解性有机C为27.3％，半纤维素及纤维素的含量较低，粗脂肪和木质素的含量较高。

造粒是通常在粉料中使用的方法，目前在猪厂废料后处理中应用较少。常规的猪粪处理是直接扔到耕地上，但是引起较大的环境污染。在产业化养殖和耕地集约化过程中，必须解决高效回收利用猪厂废弃粪的问题。为了充分利用生猪养殖过程中源源不断产生的粪料，本发明提供了一种高效的造粒方法，该方法不仅简便高效，而且适应不同应用场景的需要，为进一步后处理充分利用变废为宝提供了有利条件，经申请人检索，目前对猪粪成形的方式研究较少。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种猪厂废弃粪成形的方法。

本发明通过以下技术方案得以实现。

本发明提供了一种猪厂废弃粪成形的方法，其步骤包括：

(1)将集约化养殖过程中收集的猪粪便浸泡发酵12-36h；调整粪便含水率和粘度，使其易造粒；

(2)软颗粒造粒：将调整好含水率的粪便直接用软颗粒造粒机造粒，

(3)烘干：将上述造粒成的软颗粒肥料进行烘干，制成颗粒肥料；

(4)筛分：将造粒猪粪通过筛分机，得到粒径合适的颗粒。

所述调节粪便含水率的方式为将已除杂的粪便加水或脱水使粪便含水率达50～70％(重量百分比)；

所述调节粪便粘度的方式为发酵前或发酵后添加稻草；或调节发酵温度和时间；或调节发酵菌；或加入粘土如高岭土或凹凸棒

所述烘干工艺为先在0-20℃下风干1-12h，然后在40-80℃加热1-12h，最后在90-200℃烘干1-12h，使烘干后颗粒形貌基本不变；

烘干的目的是使猪粪颗粒中有机质逐渐碳化，并且保持颗粒的形貌，不发生粉碎。

所述形貌基本不变是指在颗粒完整形貌保持率在90％以上，不发生粉碎。

本发明通过造粒工艺和烘干工艺获得形貌完成并且具有一定强度的猪粪颗粒，该颗粒可以是粪粒或碳化或部分碳化的颗粒，其成分主要为包括一定杂质的有机质碳球；所述组分可以用做炭火火源、用作肥料、用作吸附材料在生态养殖厂中循环利用、用作制备活性炭材料。通过造粒可以获得粒径可调的不同粪粒。本发明减少了污染物的排放，提高了生猪养殖过程中的资源利用率。

具体实施方式

下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于。

实施例1：制作猪粪颗粒肥料：

1、收集的猪粪便浸泡发酵12h，调节发酵温度为40h，发酵时间12h；

2、然后手动脱水；使含水率达55％(重量百分比)，搅拌造粒；

3、将调整好含水率和粘度的猪粪、用软颗粒造粒机造粒，